一、概述:
SG三回程滾筒干燥機是引進當今技術(shù),由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。多回程滾筒干燥機適用于烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是新型環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
二、工作原理:
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
三、特點:
1、占地面積小:相比較單滾筒干燥機,由于多回程滾筒干燥機的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約50% 左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。
2、該干燥機采用托輪與滾輪的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪音。
3、密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。
4、筒體自我保溫熱效率較單滾筒干燥機提高60%。
5、熱源可適應(yīng)間接、直接式煤、柴油、天然氣加熱。
6、干燥流程長,物料干燥充分,烘干效果好,尾氣溫度低、熱利用率較高。
7、滾筒轉(zhuǎn)速、加料量、風量均可根據(jù)工藝條件和要求調(diào)節(jié),設(shè)備運行穩(wěn)定,可操作性、可控性高。
8、操作人員少,易實現(xiàn)自動化控制。
9、在該干燥機原理基礎(chǔ)上,可根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)計制造各種不同回程數(shù)的滾筒干燥機。
四、應(yīng)用范圍:
三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如沙子、河沙、黃沙 、黑沙、海砂、江沙、機制砂、水洗沙、礦沙、石英砂、石榴石砂、石墨砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土等等,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
五、技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | Φ2.0×4.5m | Φ2.5×5.4m | Φ3.2×6.4m | Φ3.6×8m |
外筒內(nèi)徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 |
外筒長度 | m | 4.5 | 5.4 | 6.4 | 8 |
筒體容積 | m3 | 14.1 | 16.63 | 52.7 | 81.38 |
筒體轉(zhuǎn)速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
礦渣初水份 | % | 8-10 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
礦渣終水份 | % | 1 | 1 | 1 | 1 |
黃砂初水份 | % | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
黃砂終水份 | % | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
進氣溫度 | ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生產(chǎn)能力 | t/h | 河沙/沙子13-17 | 河沙/沙子21-28 | 河沙/沙子45-47.5 | 河沙/沙子65-70 |
電動機型號 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4E | Y2-160m-4E | |
電動機功率 | KW | 5.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-5 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-11KW-8 | |
減速機速比 | 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |