產(chǎn)品名稱：ZPG系列污泥耙式干燥機,染料耙式真空干燥機

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：膨潤土耙式干燥機,阻燃劑耙式干燥機,酞菁藍真空耙式干燥機,酞菁綠真空耙式干燥機,鉻黃耙式真空干燥機,鉬紅耙式真空干燥機,甲醇鈉固體耙式真空干燥機,耙式干燥機,大豆多糖耙式真空干燥機,甲醛真空耙式干燥機,染料真空耙式干燥機,顏料真空耙式干燥機,催化劑真空耙式干燥機,腐殖酸耙式干燥機,醋酸鈉,過氧酸鹽耙式干燥機

產(chǎn)品簡介：污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質(zhì)，許多常見的干燥機并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機采用斷續(xù)進出料的工作方式而導致生產(chǎn)率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低。為此，江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置，很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性，尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運行。

一、耙式真空干燥機設(shè)備概述

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，污泥有機物含量高、易腐爛，有強烈的臭味，并且含有寄生蟲卵、病原微生物和銅、鋅、鉻、汞等重金屬以及鹽類、多氯聯(lián)苯、二噁英、放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)，如不加以妥善處理，任意排放，將會造成二次污染。

目前，污泥的處置方法主要是填埋和堆肥。填埋處置方式會占用大量土地資源，容易造成二次污染。堆肥根據(jù)殺菌及熟化的方法，其肥效有所不同，這種處置方式可 達到資源化的目的，但處理過程較長，且占用大量土地，處置費用亦較高，而對于含有重金屬等有害成分的污泥，則不宜采用這種方式處置。

污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質(zhì)，許多常見的干燥機并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機采用斷續(xù)進出料的工作方式而導致生產(chǎn)率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低。為此，江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置，很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性，尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運行。

二、耙式真空干燥機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻耙式干燥機適用于污泥干燥的方法和裝置，該方法使得操作勞動強度低、能耗低、耗散低。污泥耙式干燥機裝置，其結(jié)果為：在耙式干燥機殼體的兩端分別設(shè)有左軸承座、右軸承座，轉(zhuǎn)軸位于干燥機殼體中，其兩端分別設(shè)置于左軸承座、右軸承座中；轉(zhuǎn)軸位于右軸承座一端的部分接減速機的輸出端，減速機的輸入端通過聯(lián)軸器接電機；在干燥機殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)入口、污泥入口，在干燥機殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)出口，在干燥介質(zhì)出口下部設(shè)有內(nèi)置氣固分離器，在轉(zhuǎn)軸的壁上設(shè)有耙齒。

污泥耙式干燥機裝置的污泥干燥方法為：熱介質(zhì)(通常為熱煙氣或熱空氣）從干燥介質(zhì)入口切向進入污泥耙式干燥裝置，濕污泥從污泥耙式干燥裝置一端的污泥入口加入，在干燥裝置內(nèi)與熱介質(zhì)直接接觸實現(xiàn)干燥過程，耙式裝置既對塊狀污泥進行破碎，又將污泥由入口向出口推進，干污泥在干燥介質(zhì)及耙齒的作用下運動到耙式干燥裝置的另一端的干燥介質(zhì)出口，經(jīng)內(nèi)置氣固分離器的作用而與干燥介質(zhì)分離并排出干燥裝置。

濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質(zhì)與污泥直接接觸，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。

熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質(zhì)入口設(shè)計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運動，強化了干燥機內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。

耙式干燥機裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質(zhì)分離，直接從干燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。

有益效果：與傳統(tǒng)的耙式干燥機相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

I、傳統(tǒng)的耙式干燥機不能連續(xù)進出料而導致生產(chǎn)率較低，本方法的優(yōu)點首先在于濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種連續(xù)干燥的方法，顯著提高了生產(chǎn)能力。

2、傳統(tǒng)的耙式干燥機多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低，本方法的優(yōu)點在于干燥介質(zhì)與污泥直接接觸，是一種強制對流傳熱傳質(zhì)過程，污泥能夠很快從干燥介質(zhì)中獲得熱量而升溫，縮短了污泥中水分的蒸發(fā)時間，從而提高了污泥耙式干燥機的工作效率，顯著提高了熱效率和生產(chǎn)能力。

3、干燥熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，使得干燥介質(zhì)在干燥機內(nèi)螺旋前進，延長了干燥介質(zhì)在干燥機內(nèi)的停留時間，在同樣干燥條件下，干燥機出口的干燥介質(zhì)溫度有所降低，提高了干燥介質(zhì)的熱利用率。

4、耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，避免了污泥在干燥機內(nèi)粘結(jié)成團，強化了污泥與干燥介質(zhì)的熱、質(zhì)傳遞過程，又能推動污泥由入口向出口移動，降低了干燥介質(zhì)通過污泥干燥機的阻力。

5、干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥直接從干燥機的出口端排出。耙式裝置和內(nèi)置氣固分離器的作用，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置，大大降低了干燥介質(zhì)輸送裝置的裝機容量，從而降低了單位污泥的干燥成本。

濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質(zhì)與污泥直接接觸，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。

熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質(zhì)入口設(shè)計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運動，強化了干燥機內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。

耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。

干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質(zhì)分離，直接從干 燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設(shè)備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設(shè)計生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務(wù)。

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