蘇州一體化污水處理設備造紙廢水凈化設施
隨著社會的進步與發展，人們對紙張的需求日益增大，使得造紙工業得到迅猛發展。但是，隨著紙張的產量和消費的增加，造紙工業用水量和廢水排放量也隨之增加。
在造紙過程中，除纖維素和部分半纖維素之外的大量有機物要進入廢水中，并且即使經過充分的廢液回收利用，也還是或多或少的會有一些纖維素和半纖維素流失進入廢水中。含有大量有機物的造紙廢水排入水體，對水體會造成不同程度的污染。同時造紙過程中通常還需要加入一些必要的化學藥劑和化學助劑，這些物質流失進入水體中更是加重了水體污染。造紙工業的漂白工段通常是采用含氯化合物漂白，導致排出的漂白廢水中含有大量的氯化有機物，其中的氯、 氯化脂肪酸、氯化樹脂酸等有毒且難以處理的氯化有機物，對環境中的生物具有強烈的毒害、致畸、致多發性腦變，因此如何有效地去除造紙廢水中的含氯有機物已經成為廢水處理的一大難題。
造紙廢水除了具有流量大、污染嚴重、處理難等特點外，還具有以下特點：污染物濃度高，含有大量的原料溶出物和化學添加劑；難降解的有機物成分多，可生化性差，木素、纖維素類等物質采用活性污泥法難以降解；廢水成分復雜，除原料溶出物外，有的還含有硫化物、油墨、絮凝劑等對生化處理不利的化學品；廢水流量和負荷波動幅度大，并伴有纖維、化學品溢泄，水量和負荷波動對生化處理系統的穩定運行非常不利。
制漿、抄紙都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染較為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5-40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙行業是一個對環境污染較重的行業，制漿造紙生產工藝耗水量大，造紙污水水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。
1、制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，漂白成漿;
2、抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，抄制、加工成紙。
造紙污水處理工藝與廢液資源化利用是解決整個造紙行業污染的關鍵。當今國家經濟高速發展，環境保護的力度在不斷加大，對重污染行業如制漿造紙、印染、電鍍等嚴格實行總量控制政策，國家環保政策提倡清潔生產工藝和循環經濟政策。
造紙工業廢水的處理應著重于提高循環利用率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如:浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
蘇州一體化污水處理設備造紙廢水凈化設施
溶氣氣浮機又稱為加壓溶氣氣浮機，應用于污水處理中固體和液體的分離或液體和液體的分離。其除污原理是給空氣加壓讓更多的空氣溶解于水中形成溶氣水，再通過壓力不驟降使水中析出大量微米級小氣泡，在氣泡上浮過程中，它會吸附污水中的懸浮物和絮狀物一起上浮形成浮渣，待浮渣積聚到一定厚度后，由刮渣機刮入氣浮機污泥池后排出，下層的清水經集水器流入清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。
一般情況下造紙廢水指的是在制造廢水的工藝中形成的廢水，當中就包含漿蒸煮廢液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。實際上造紙廢水成分復雜，并且可生化較差，屬于比較難處理的工業廢水，造紙廠廢水也屬于我們工業污水的主要來源之一。造紙廠污水的污染負荷：制漿造紙工業廢水的污染負荷與漿得率有直接關系，漿得率越高，則廢水的污染負荷越低。等因素的影響，不同的制漿方法對水體的污染物排放負荷差別很大。
制漿造紙工業污染存在的問題：1.廢水排放量大：紙漿；每噸漿紙綜合排放廢水，化學漿排放廢水200~300立方米，草漿產每噸綜合排放廢水300~400立方米。2.廢水成分復雜、濃度大。3.有毒物質含量高：典型的有機物和無機的毒性化合物。
針對造紙廢水的特點研究出的一款破乳化劑，能將水中乳化油、膠體絮凝分離沉淀；同時能吸附水中電和，去除水中的COD、色度、總磷、SS、氨氮、重金屬等物質。造紙廢水破乳劑的特點有反應速度快、破乳效果高，使用之后的脫水效果可達95%，產品使用安全無污染，可將其直接加入到廢水中使用。破壞體系的親水和親油平衡，促使原油析出水相。有少數的乳狀液是靠乳液的粘度大而保持它的穩定性，或者使乳化劑的濃度下降到所要求的水平以下，以破壞乳狀液。非離子型表面活性劑的破乳效果很好。
