南京一體化電鍍污水處理設備廠家

電鍍污水處理的工藝很多，由于電鍍工藝不同，產生的廢水也不同，應根據廢水的種類、水質等來選擇電鍍廢水處理工藝。

一般電鍍企業所排出的廢水包括酸性、堿性等預處理廢水，氰化鍍銅的含鉻廢水，含氰廢水等重金屬廢水，此外還有各種電鍍廢水。根據電鍍廢水的不同類型，有不同的處理方法，如下：

（1）含鉻廢水 — 還原鉻。

對含鉻廢水的處理，一般采用還原法，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，再投加氫氧化鈣、氫氧化鈉、石灰等，調整pH值，生成三價鉻沉淀的氫氧化物，與廢水分離。

（2）廢水 — 堿式氯化法處理。

目前含氰廢水的處理多采用堿性氯化法，應注意對含氰廢水嚴格分流，減少含氰廢水中鎳、鐵等金屬離子的混入，否則電鍍廢水將難以處理。

該工藝過程為：重金屬廢水處理→調整池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾池→pH回調池→排放。

（3）各種電鍍廢水綜合處理 — 廢水分流處理。

對于電鍍廠含多種廢水(如含鉻廢水、酸堿廢水、重金屬等)的情況，電鍍廢水處理工藝一般采用分水處理的方法，分水處理后的含鉻廢水、含氰廢水通過分水線收集后，分別按上述相應的方法處理含鉻和含氰廢水，然后將處理后的廢水混入分水線，再用冷凝沉淀法進行后續處理。

氣浮法：氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價鉻進行氧化還原反應，然后在堿性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。

離子交換法：處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是采用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由于維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。

當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理后水能達到排放標準，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化后能回用于鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

電解法：電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少采用。

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萃取法：萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。

目前電鍍行業的污水處理往往是需要達到的標準，電鍍污水工藝的應用也十分的普遍，以達到對污水的資源化處理。下面漓源環保為您介紹一下在電鍍工業污水處理中的一種污水工藝。

電鍍污水工藝采用“預處理+超濾+一階反滲透+化學芬頓+氣浮+管式微濾+三階反滲透+MVR。

在電鍍污水處理過程中先對于固含量百萬分比濃度≤1000的電鍍污水通過預處理單元進行預處理。將預處理后的廢水進入砂濾單元及超濾單元進行去除殘留懸浮物的處理，將超濾產水依次經活性炭吸附單元、軟化樹脂塔與一階反滲透單元進行處理。

經一階反滲透單元提濃后的濃水經過二階反滲透單元二次提濃。經二階反滲透單元二次提濃后的濃水依次經過芬頓處理單元、氣浮單元處理。

經氣浮單元處理后的廢水經管式微濾單元濃縮處理。經管式微濾單元濃縮處理的廢水經三階反滲透單元三次濃縮處理。經三次濃縮處理后的濃水經多效蒸發器結晶處理。

這種電鍍污水工藝通過多次不同處理后的濃淡分離再利用整個系統中各單元分別再對濃水淡水的多次循環再處理，做到，通過多次不同的處理單元的嘗試，做到盡可能減少整個系統處理單元的情況下大大提高了處理的效果，達到電鍍污水。