張家港高氨氮廢水處理一體化設備量身定制
隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高，工業廢水處理過程中產生的含氮化合物排放量劇增，已經成為一個嚴重的環境污染問題，引起了社會的廣泛關注，以下為您介紹一些典型的氨氮污水處理技術。
一般產生氨氮廢水的原因是氨水和無機氨的共存，氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、焦化、味精、肉制品、水產養殖等行業，排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨排放廢水對魚類和某些生物體也有害性，此外，含少量氨氮的廢水在回流到工業中時，會腐蝕某些金屬(特別是銅)，還會促使輸水管道和供水設備中的微生物繁殖，形成生物垢，使污物堵塞。
治理氨氮廢水的工藝很多，常用的有以下幾種：
（1）化學沉淀法
化學法沉降，又稱MAP沉降，是指在含氨氮廢水中加入鎂化物和磷酸劑，使NH4=Mg2，PO4=Mg2在水溶液中發生反應，從而達到脫氨的目的。
（2）吹干
吹脫法脫除氨氮，是指調整pH值至堿性，將廢水中的氨離子轉化成氨離子，使其主要以游離氨形態存在，然后將游離氨帶出廢水，從而達到脫除氨氮的目的。
（3）電化學氧化法
電化學氧化法是一種利用催化活性電極氧化去除水中污染物的方法。它的影響因素有：電流密度、進水流量、排泄時間和點解時間。
張家港高氨氮廢水處理一體化設備量身定制
常規生物脫氮法是通過對廢水進行硝化、反硝化等一系列反應，將廢水中的氨氮轉化為氮氣，達到控制廢水的目的。
第一，必須明確廢水中氮以有機氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在，并不是單純的只有氨氮(雖然我們的在線只有氨氮測量)。很多污水廠由于是以生活污水為主要處理目標，同時為了提高生化處理中微生物的營養成分，也會刻意添加一些含氮量高的污泥或污水，所以這種污水中總氮(特別是有機氮)的含量較高(并不代表氨氮含量高)。
第二，生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。生物硝化是在好氧條件下，有機氮通過異養菌轉化為氨氮，再通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。如果反，氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成：開始，在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬于強好氧性自養細菌，利用氨作為其能源。第二階段，在硝酸菌的作用下，使亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽，硝酸菌是以亞硝酸作能源的特種自養細菌。生物反硝化是反硝化細菌在缺氧條件下，還原硝酸鹽，釋放出分子態氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的過程。
第三，根據生物除氮的原理和過程不難看出，如果氨化反應速率高于硝化反應速率，那么生成的氨氮就會高于硝化的氨氮，所以氨氮總量也增加了。這主要是由于進水中總氮(特別是有機氮)含量較高，再者反應時間不夠造成的。還有，一些污水廠進水中摻雜了工藝很難處理或處理不了的工業廢水，對后續硝化菌造成嚴重影響，甚至死亡(只是生化處理中需要的生物死亡，并不是所有微生物死亡)。而有機氮廢水，則可以通過一般的異養菌進行高效的氨化作用(生成氨氮的過程)。這樣就導致了氨化速率高于硝化速率，出水氨氮濃度比進水濃度高。
微生物去除氨氮過程需經兩個階段。第一階段為硝化過程，亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態氮轉化為亞硝態氮和硝態氮的過程。第二階段為反硝化過程，污水中的硝態氮和亞硝態氮在無氧或低氧條件下，被反硝化菌(異養、自養微生物均有發現且種類很多)還原轉化為氮氣。在此過程中，有機物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類，分別是多級污泥系統、單級污泥系統和生物膜系統。
1.1多級污泥系統
此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長、構筑物多、基建費用高、需要外加碳源、運行費用高、出水中殘留一定量甲醇等。
1.2單級污泥系統
單級污泥系統的形式包括前置反硝化系統、后置反硝化系統及交替工作系統。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程與傳統的生物脫氮工藝流程相比，A/O工藝具有流程簡單、構筑物少、基建費用低、不需外加碳源、出水水質高等優點。后置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可接近的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。該系統本質上仍是A/O系統，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脫氮效果優于一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，且一般必須配置計算機控制自動操作系統。
