南通洗砂廢水處理一體化設(shè)備 技術(shù)指導(dǎo)
隨著國內(nèi)建筑業(yè)的日益發(fā)展，對天然砂石的需求越來越大，沖砂場的作用越來越重要。如何處理洗砂場洗砂過程中產(chǎn)生的污水？
沖砂場的目的是沖走砂石中的淤泥，使砂石在施工中更加堅(jiān)固。因此，沖砂污水主要是指沖砂過程中產(chǎn)生的大量泥漿水，其特征因不同地區(qū)的土壤性質(zhì)而異。雖然沖砂場的污水處理標(biāo)準(zhǔn)不高，處理工藝相對簡單，但如果處理方法和處理過程中化學(xué)品的使用出現(xiàn)偏差，將無法達(dá)到預(yù)期的處理效果。一般來說，砂洗后的污水經(jīng)過處理后會循環(huán)使用，因此污水處理不僅會影響環(huán)境，還會極大地影響砂場本身的工作效率和運(yùn)營成本
由于洗砂廠對污水處理的要求較低，一般只需去除污水中可見雜質(zhì)和色度，進(jìn)行簡單的泥水分離即可。在日常處理中，大多數(shù)人說，砂洗廠的處理設(shè)備簡單粗糙，許多人甚至沒有配料混合罐。因此，對于洗砂廠的處理，我們需要先對污水進(jìn)行簡單沉淀，然后開始在加藥池中添加水處理劑。
通常，添加的水處理劑是聚丙烯研磨胺，或者聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁一起使用。水中的懸浮固體和雜質(zhì)經(jīng)過加藥罐后，會迅速形成明礬花并沉到罐底，從而達(dá)到泥水分離的效果。泥水分離后，上層清液循環(huán)利用，下層料倉污泥由設(shè)備碾壓。
洗砂泥漿是指在洗砂加工過程中產(chǎn)生的含有石灰石、黏土、石英等雜質(zhì)的漿體。由于其高黏度和含有大量可溶性固體，洗砂泥漿的處理成為一個重要的環(huán)保課題。有效的處理方法能夠減少對環(huán)境的污染，并實(shí)現(xiàn)礦石資源的可持續(xù)利用。
一、造成洗砂泥漿的原因有哪些？
洗砂泥漿的產(chǎn)生主要源于沙石場的開采和加工過程。在采石過程中，通過水力拋洗石塊表層的泥土和雜質(zhì)，形成了含有大量黏土和砂礫混合物的泥漿。同時，石塊的粉碎和清洗過程也會產(chǎn)生大量的泥漿。施工現(xiàn)場的泥漿治理不善以及降水的影響也可能造成洗砂泥漿的產(chǎn)生。
處理洗砂泥漿的主要流程通常包括預(yù)處理、篩分、絮凝、壓濾等步驟。首先，進(jìn)行預(yù)處理，去除一些粗大的顆粒和雜質(zhì)，以便后續(xù)的處理。然后，通過篩分將泥漿中的固體顆粒分離出來，使其變得更加純凈。接下來，進(jìn)行絮凝，在濃縮罐和絮凝劑發(fā)生反應(yīng)污水和清水分離，使清水從上方流出。最后，通過壓濾泥漿固化成干泥餅。
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具體流程：
1、將洗砂泥漿中的泥沙分離出來，首先將原料放入篩分設(shè)備中進(jìn)行篩分，然后通過清洗、脫水等流程，選擇使用水輪式洗砂機(jī)對砂子進(jìn)行深度清洗。將洗好的砂子在脫水篩上進(jìn)行脫水處理，就得到了成品砂子，整個處理環(huán)節(jié)科學(xué)環(huán)保高效。
2、洗完砂子的泥漿送到泥漿收集池中，藥劑系統(tǒng)中的絮凝劑通過攪拌與泥漿收集池中的泥漿泵送到深錐泥漿分離罐中發(fā)生反應(yīng)，混合后泥漿和清水發(fā)生了分離和沉淀，清水進(jìn)入清水池中。
3、將絮凝后的泥漿泵送至板框壓濾機(jī)中固液分離，通過框板式壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓，將擠壓后的干泥餅運(yùn)往區(qū)域，清水通過壓濾機(jī)排出循環(huán)使用。
三、洗砂泥漿造成的危害
如果不對洗砂泥漿進(jìn)行處理，將會造成嚴(yán)重的危害。首先，未經(jīng)處理的洗砂泥漿中的固體顆粒和泥沙會直接排入河流、湖泊等水體中，導(dǎo)致水體混濁，影響水的透明度和生物的生存環(huán)境。此外，固體顆?？赡軐λ械娜芙庋踉斐勺璧K，進(jìn)而影響水中生物的呼吸。另外，未經(jīng)處理的洗砂泥漿還可能含有大量的重金屬、揮發(fā)性有機(jī)物等有害物質(zhì)，對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。
