描述
沖壓車間中最重要的是單件的質(zhì)量控制,測(cè)量所有的檢測(cè)特征和尺寸,趨勢(shì)分析和統(tǒng)計(jì)過程控制,測(cè)量結(jié)果輸出和匯報(bào)至內(nèi)部服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫,定向故障排除,表面缺陷檢測(cè)及分類。
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一般來說在主機(jī)廠我們會(huì)希望檢測(cè)凸起,凹陷,刮痕等等由于工藝帶來的面品缺陷。比較傳統(tǒng)的方式則是使用這種油石來檢測(cè)
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利用ATOS的工件掃描后輸出網(wǎng)的,在網(wǎng)格上沿著油石的方向,創(chuàng)造平行于物理研磨方向的截面。計(jì)算局部的細(xì)小缺陷的具體偏差,最終用彩虹圖的方式來展現(xiàn)。
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隨著技術(shù)的進(jìn)步以及主機(jī)廠的測(cè)量節(jié)拍的提升,我們寶力自主研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線與德國GOM公司的ATOS三維掃描是統(tǒng)互相配合,使測(cè)量空間更大,更是可以提供2個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)來進(jìn)行更高節(jié)拍的測(cè)量。如果有需要的話,也可以在同一側(cè)搭載一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái),同樣可以進(jìn)行四門兩蓋的測(cè)量,兼容性非常強(qiáng)!
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