徐州 電鍍廢水處理一體化設備 污水凈化裝置

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其他材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和等，重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污水類別，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。

電鍍廢水的一般來源：（1）鍍件清洗水(是主要的廢水來源)，該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數量較大（2）鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數量不大，但含量高，污染大（3）工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液（4）沖洗設備、地坪等產生的廢水

一、混凝沉淀
在電鍍中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離，向原水中加入適量的藥劑，降低渾濁度，去除原水中懸浮物，操作簡單，是常用的處理廢水方法。上清液進入緩存池，經過全自動疊片式過濾器后，進行超濾處理，污泥排進壓濾機進行壓濾。

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二、壓濾機壓濾壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一，以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。在超濾過程中，經過全自動疊片式過濾器過濾后的電鍍廢水在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液，排進均質池。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。反滲透是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質。經過超濾的電鍍廢水，其中某些物質，如離子、有機物、細菌、病毒等，被截留在膜的進水側，然后在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。MVR蒸發技術已有很長的應用時間，早在1968年就已建成單體蒸發量為400m3/h的鹽結晶蒸發器。近年來該蒸發技術在化工、醫藥、食品、海水淡化等領域有了更為廣泛的應用。目前在全球不同領域有數千套該種系統在正常運行。這種成熟可靠的蒸發技術在節能環保方面具有其他蒸發技術的優勢，目前該種技術在高鹽廢水處理方的應用也越來越廣泛。

一、膜濃水進入MVR蒸發器處理電鍍廢水經過超濾、反滲透產生的膜濃液進入MVR蒸發器進行處理。MVR蒸發器對比傳統蒸發器：（1）高度的自動化與智能化，具有出水穩定達標、能耗低、易維護、使用壽命長以及不受溫度季節影響等優點。
（2）撬裝式設備，建設周期短，設備占地面積小。
（3）抗沖擊負荷能力強、運行平穩，適應性強。
（4）智能化程度高，具有完善的監測、自我診斷和故障報警等功能，操作簡單