啟東玻璃鋼生物凈化除臭塔：

惡臭氣體控制技術(shù)可分為惡臭源抑制技術(shù)和惡臭源收集處理技術(shù)兩種。通過對(duì)產(chǎn)生惡臭的關(guān)鍵部位進(jìn)行源頭抑制，是基于降低惡臭氣體的排放量與排放濃度的考慮，雖然可以使環(huán)境有所改善，但是一般而言惡臭源控制技術(shù)所需費(fèi)用較高。因此通常情況下需要對(duì)惡臭源氣體進(jìn)行集中收集處理。惡臭源收集處理技術(shù)又可分為惡臭源散發(fā)控制技術(shù)和惡臭氣體治理技術(shù)兩部分。

惡臭源散發(fā)控制技術(shù)系指通過對(duì)惡臭源集氣通風(fēng)和排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，利用較少的排氣量達(dá)到較好的室內(nèi)通風(fēng)效果，控制后續(xù)脫臭裝置的規(guī)模，節(jié)約惡臭治理的費(fèi)用，并通過合理的排放系統(tǒng)減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。惡臭物質(zhì)一般為多組分低濃度的混合氣體。除臭過程也就是將這些惡臭分子隱蔽、破壞或者進(jìn)行降解。據(jù)此，惡臭的治理方法大致可分為物化凈化方法和生物脫臭法。

物理法

惡臭物理處理方法并不改變惡臭物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，而是用一種物質(zhì)將惡臭化合物的臭味掩蔽、稀釋或者將惡臭物質(zhì)中氣相轉(zhuǎn)移至液相或者固相。常見的方法有中和法、稀釋法、掩蔽法和吸附法等。

生物濾池運(yùn)行時(shí)，通過管道將待處理的臭氣由風(fēng)機(jī)送入預(yù)洗池，預(yù)洗池中適當(dāng)?shù)胤胖枚栊蕴盍稀Ｔ谒F噴淋的效果作用下，表面覆蓋大面積的水膜，與臭氣接觸之后，可以有效地去除易溶于水的致臭物質(zhì)及顆粒物。對(duì)于不溶于的污染物，附著在濾料的表面或微生物的體外，由胞外酶進(jìn)行分解。進(jìn)入到微生物的細(xì)胞后，致臭物質(zhì)作為營(yíng)養(yǎng)來源和能量物質(zhì)，被微生物所利用，逐步分解，最終消除臭氣。

生物濾池除臭系統(tǒng)的相關(guān)影響因素

濾料的種類

在生物濾池處理發(fā)酵臭氣的過程中，常用的濾料一般分為可降解濾料和不可降解濾料。影響生物濾池處理效果的一般為可降解濾料，因其濾料層在處理過程中表面積不斷減少，從而增大了風(fēng)阻。與可降解濾料的作用效果相反，不可降解濾料不易堵塞壓實(shí)，在生物濾池除臭過程中的濾層阻力較小，符合預(yù)期設(shè)想，以珍珠巖、硅藻土為代表。但是，不可降解濾料的孔隙度很小，在日常的作業(yè)操作中，應(yīng)注意揚(yáng)長(zhǎng)避短，善于利用不可降解濾料的濾層處理效果，適當(dāng)?shù)卦黾犹荚矗S護(hù)好濾層中微生物賴以繁殖的環(huán)境。此外，因其初始調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，運(yùn)行的維護(hù)成本也會(huì)隨之增加。

生物濾池停留的時(shí)間

生物濾池停留的時(shí)間有兩種，分別是有效停留時(shí)間、空床停留時(shí)間。有效停留時(shí)間考慮的制約性因素為工作風(fēng)壓，工作風(fēng)壓是人力較難精準(zhǔn)把控的，其他的因素如濾料的孔隙度、密度，雖然會(huì)影響有效停留時(shí)間，但在工程上可以有選擇地避開其短處。一般而言，選擇所需空床停留時(shí)間進(jìn)行生物濾池的設(shè)計(jì)是較為科學(xué)的做法。至于可溶于水的污染物，因空床停留的需求時(shí)間較短，人力可以合理控制。

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濾料含濕量越高，氨的去除效果越明顯。當(dāng)濾料的含濕量降低時(shí)，氨的去除率也對(duì)應(yīng)降低。因此，濾料的含濕量比例成為生物濾池處理項(xiàng)目中一項(xiàng)較難掌控的影響因素。安全的濾料含濕量比例應(yīng)控制在40% ～ 60%，超過這個(gè)范圍，氨的去除率便很難保證。只有控制在這個(gè)范圍內(nèi)，才能達(dá)到理想的氨凈化效果。

濾料層的厚度

濾料層的厚度過高會(huì)導(dǎo)致生物濾池的阻力加大，給生物濾池除臭系統(tǒng)造成能耗負(fù)擔(dān)，同時(shí)也會(huì)增大氣流短路的危險(xiǎn)狀況。考慮到這一點(diǎn)，在實(shí)際操作過程中，濾料層填料的選取便顯得尤為重要，不僅要選取能使濾料層布?xì)饩鶆虻奶盍腺|(zhì)地，還有選取符合濾層高度的填料，工程建設(shè)中濾料層的厚度一般設(shè)在1 ～ 1.5 m。

生物濾池除臭工藝中，濾料池的 p H 值之所以會(huì)下降，是因?yàn)闉V料池中采用噴淋液循環(huán)的運(yùn)行方式，使微生物的副產(chǎn)品或降解產(chǎn)物呈現(xiàn)酸性。可適當(dāng)采取持 續(xù)跟蹤噴淋液的 p H 值、定期更換噴淋液的改良措施。

生物濾池除臭工藝的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

在整個(gè)污泥發(fā)酵項(xiàng)目中，當(dāng)生物濾池除臭系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若生物濾池管理不善，將會(huì)使 pH 值的調(diào)節(jié)滯后時(shí)間過長(zhǎng)，造成的負(fù)面影響極大，既破壞了微生物的新陳代謝能力，也使系統(tǒng)的運(yùn)行受到阻礙。濾料的種類、濾料的含濕量比例、濾料層的厚度、生物濾池停留的時(shí)間、濾料池 pH 值都是影響生物濾池除臭工藝的因素，因此對(duì)于生物濾池除臭工藝的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)懂得多角度考量。

控制濾池的 pH 值及濾料的含濕量

運(yùn)用生物濾池除臭工藝時(shí)，為保持濾層中微生物的正常生長(zhǎng)、繁殖及新陳代謝，濾池的 pH 值應(yīng)維持在 7.0 ～ 8.0。生物濾池除臭過程中，濾料的含濕量一般合理地保持在 40% ～ 60%。控制好濾料的含濕量好處很多，不僅有利于微生物和濾料之間的傳質(zhì)，還有助于微生物的新陳代謝。

生活污泥發(fā)酵工程中，臭氣產(chǎn)生的根源是局部厭氧現(xiàn)象及大分子有機(jī)物在降解過程的中間產(chǎn)物積累，發(fā)酵翻堆不及時(shí)、發(fā)酵的鼓風(fēng)量不足等皆會(huì)導(dǎo)致局部厭氧現(xiàn)象。氨基酸脫羧作用產(chǎn)生的致臭胺類，以及不降解有機(jī)物在發(fā)酵高溫期內(nèi)直接作用的揮發(fā)性脂肪酸，這些都是生活污泥發(fā)酵臭氣的重要組成成分。

生活污泥發(fā)酵惡臭的危害

生活污泥發(fā)酵工程中產(chǎn)生的臭氣具有濃度低、產(chǎn)生量大的特點(diǎn)，當(dāng)發(fā)酵臭氣累積到一定的濃度時(shí)，其主要的惡臭物質(zhì)通過特定的致臭基團(tuán)對(duì)人體內(nèi)的嗅覺細(xì)胞產(chǎn)生一定的刺激，嚴(yán)重時(shí)可致人暈厥，造成事故。操作人員長(zhǎng)期暴露于臭氣中，對(duì)身體危害極大，易引起頭痛、頭暈、呼吸道不適等，因此更應(yīng)做好防護(hù)措施。同時(shí)，由于生活污泥發(fā)酵工程中發(fā)酵設(shè)備長(zhǎng)期處于高濕的工況環(huán)境下，容易發(fā)生電氣短路，對(duì)生產(chǎn)安全造成威脅。