選礦廠、礦山除塵器主要應用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹礦、稀土礦等的選礦廠的破碎機、振動篩、皮帶機等的除塵。

選礦廠除塵器除塵系統可分為就地式、分散式和集中式三種：

（1）就地式除塵系統系將除塵器直接設置在產塵設備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應用面較窄。

（2）選礦廠除塵器分散式除塵系統系將一個或數個的產塵點的抽風合為一個系統，除塵器和通風機安裝在產塵設備附近，其優點管路短、布置簡單、風量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應用較多。

（3）選礦廠除塵器集中式除塵系統系將全車間廠房的產塵點的抽風全部集中為一個除塵系統，可以設置專門除塵室，由專人看管。其優點粉塵回收容易實現機械化，但管網較復雜，阻力不易達到平衡，運行調節較難，管道易磨損和堵塞。

PPC型布袋除塵器

選礦廠、礦山除塵器制造要求：

1、除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到標準公差和配合中規定的精度。

2、選礦廠破碎機除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5MM，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運輸中部件變形者需校正。

4、花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。

5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。

6、連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。

7、噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。

8、除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

9、袋籠應聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。

10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

11、選礦廠振動篩除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。

選礦廠除塵器主要應用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹礦、稀土礦等的選礦廠的破碎機、振動篩、皮帶機等的除塵。

選礦廠除塵器除塵系統可分為就地式、分散式和集中式三種：

（1）就地式除塵系統系將除塵器直接設置在產塵設備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應用面較窄。

（2）選礦廠除塵器分散式除塵系統系將一個或數個的產塵點的抽風合為一個系統，除塵器和通風機安裝在產塵設備附近，其優點管路短、布置簡單、風量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應用較多。

（3）選礦廠除塵器集中式除塵系統系將全車間廠房的產塵點的抽風全部集中為一個除塵系統，可以設置專門除塵室，由專人看管。其優點粉塵回收容易實現機械化，但管網較復雜，阻力不易達到平衡，運行調節較難，管道易磨損和堵塞。

選礦廠除塵器制造要求：

1、除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到標準公差和配合中規定的精度。

2、選礦廠破碎機除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5MM，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運輸中部件變形者需校正。

4、花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。

5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。

6、連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。

7、噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。

8、除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

9、袋籠應聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。

10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

11、選礦廠振動篩除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。