該機制成的顆粒可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等，該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)進行制粒。該機可與噴霧干燥機、混合機等聯(lián)合使用。
二．主要技術參數(shù)
型號 | 80型 | 120型 | 200型 |
生產能力(kg/h) | 20-60 | 30-100 | 50-200 |
料斗容積(L) | 3 | 5 | 8 |
軋輥尺寸 | 200x80 | 200x120 | 250x200 |
軋輥預壓力 | 10x2 | 15x2 | 25x2 |
軋輥轉速(r/h) | 2-20可調 | 2-20可調 | 2-20可調 |
送料速度(m/h) | 6-60可調 | 6-60可調 | 6-60可調 |
輥輪驅動電機 | 4 | 7.5 | 15 |
送料驅動電機 | 1.5 | 2.2 | 3 |
造粒 | 1.1 | 2.2 | 3 |
油泵 | 0.75 | 1.1 | 2.2 |
液壓系統(tǒng)工作壓力(Mpa) | 20 | 30 | 50 |
軋輥及送料速度調節(jié)形式 | 電磁調速 | 電磁調速 | 電磁調速 |
三．機械性能
1.該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣組成。
（1） 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度（變頻調速）。
（2） 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機。使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。
根據不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速（變頻調速）。
（3） 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒到旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
2.產量
主要決定于各種物粒的流動性、可壓性、粘度、濕度及成品顆粒的細度。物料不同，產量差異較大。可采取適當措施提高產量。
（1） 有些物料的流動性、可壓性差，可以在不影響顆粒性能質量的前提下，適當調整物料的配比，增添輔料，調整粉料的濕度，提高物料的流動性、可壓性，可以明顯提高顆粒的產量。
（2） 在粉料的化學狀態(tài)、物理狀態(tài)及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調整油缸的壓力、送料電機、壓片機的轉速（無級）得到三者的較佳狀態(tài)，可提高產量。
（3） 調整整粒電機減速器的轉速（變頻），可提高物料顆粒的成品率（不低于30%）。
有些物料的熱性大，室內可恒溫，有些物料吸濕性強，可用除濕機，保證一定的濕度；有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光；有些物料粘度
（4） 太大，可加≤0.7的；有些物料含水量太小，可噴，增加濕度，從而保證本機正常生產。
四．使用、維護和保養(yǎng)
1.開箱后，檢查合格證、使用說明書、裝箱單，資料是否齊全，備品備件是否齊全。
2.檢查在運輸過程中，機件有無損壞，各緊固件是否松動。
3.空運轉
（1） 接通電源，并接地，開啟電箱空氣開關及變頻器空氣開關。
（2） 打開本機左側門，手壓壓力泵手柄5-6下，此時壓力可達6.3兆帕，檢查其系統(tǒng)密封正常與否，一般保壓時間30分以上，電接點壓力表報警設定限為1兆帕，低于1兆帕會自動報警，此時可手壓油泵手柄即可。如果報警1分鐘（可調）后，無人升壓。本機電器即自停。
（3） 擰開漏斗座螺栓（6只M10螺栓）進行升降試驗，打開左側門，用附件搖手柄手搖升降
警告：使用升降功能時，切記先拆漏斗座6只M10螺栓！
（4） 啟動整粒電機、壓片電機、送料電機。整粒調至700轉/分，其余調至600-900轉/分，時間不低于0.5小時，檢查電機是否發(fā)熱，機械傳動是否正常，各運轉部件是否平衡，阻卡，減速器是否漏油，轉向與標志是否一致，皮帶、鏈條張緊度是否適當，有故障查明原因，及時排除，最后反向依次停轉，卸壓，切斷電源。
4.制粒試驗
準備粉粒、控制室內溫度、濕度＜65，按照成品要求，安裝篩網，接電，
起動油泵電機，預選壓力，起動整粒，壓片、送料電機，正常運轉10分鐘后，將物料逐步加入漏斗，及時調整油壓及壓片，送料電機轉速，使三要素達到較佳合理組合狀態(tài)。
（1） 如果壓片太疏松，可增加壓力，增加送料電機轉速，或降低壓片電機轉速。
（2） 如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓輪轉速，或降低送料電機轉速，兩壓輪之間間隙為0.2-0.5mm。
（3） 如果產量太低，可同步加快壓片和送料電機轉速。
（4） 如果經三要素調整后，壓片不成型，可在允許范圍內調整物料的配比成分，添加輔料或增加物料的濕度和噴酒使用酒精等。
5.如果油壓升降困難，或壓力下降太快，應檢查油泵電機、減速閥單向閥；如果卸壓失靈，檢查電磁閥；如果穩(wěn)壓不好，檢查貯能器。
6.升降故障應檢查節(jié)流閥是否調正、堵塞、油管漏油，壓力是否太低，切記節(jié)流閥不可調正太快，升降時上升速度一定要緩慢。
7.如果堵料，暫停后，重新接通電源，卸壓，壓輪反轉，或把漏斗升起，取出物料，放掉漏斗積料，重新安裝后，降低送料速度，加快壓片轉速，待正常運轉后，再連續(xù)生產。
8.如果送料困難，檢查三角帶是否張緊；送料螺桿與漏斗受否阻卡；否超過物料臨界轉速；是否物料比重太輕；或物料濕度太小或太大。
9.成品率低，是否壓片太松，整粒轉速是否太快，是否破網。
10.設備科，生產科二人要熟悉生產工藝規(guī)范，熟悉本設備性能、維護和保養(yǎng)知識，使設備處于完好工作狀態(tài)。
11.物料中不可混有堅硬金屬，否則損壞送料螺桿、葉片、壓輪表面和篩網。
12.嚴格操作規(guī)范，嚴禁超負荷運行，及時排除故障，及時更換損壞機件，壓輪表面粘有物料，不能用堅硬工具清除與敲打。否則損壞壓輪表面，刮板與壓輪表面間隙為0.1mm。
13.工作結束，及時清洗和清理，及時保養(yǎng)。
14.每隔6個月更換油或油脂（液壓油、齒輪油），經常檢查機件是否損壞，及時修復或更換。
五．易損件（用戶可直接到我處郵購）
1.側密封F4板 2塊
2.側密封圈F4 4件
