高效真空耙式干燥機設備原理

真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。

真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

高效真空耙式干燥機設備結構

是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。機身中間為圓柱形，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是導熱油循環（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或物質）須回收（或性）的物料，則更能顯示了它的*性。操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規范“GMP”的要求。

設備適用范圍

1、醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥。    

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

5、要求回收有機溶劑的物料。