常熟制藥企業廢水一體化處理設備安裝調試
抗生素是一類能夠抵抗微生物活性的天然、半合成或人工合成的化合物，具有干擾細胞發育的功能，被廣泛用于人和動物感染性疾病的治療與預防。抗生素生產過程中會產生大量的廢水，主要來源于抗生素生產工藝的結晶液、廢母液、洗滌廢水和冷卻水，制藥廢水排放是抗生素進入水環境的主要途徑之一。由于廢水中常含有大量有機物、硫酸鹽和殘留抗生素，且廢水中部分抗生素異構體和降解中間產物具有較強的抑菌效應，導致廢水具有很強的生物毒性，且可生物降解性差、處理難度大。將高級氧化技術與生物處理技術組合用于處理難降解工業廢水，不但可有效去除廢水中難降解污染物，還可以降低工藝運行成本，因而在難降解制藥廢水處理中有廣闊應用前景。
在進水COD為262mg·L?1，催化劑用量為1g·L?1，臭氧進氣量600mL·min?1，反應時間120min的條件下，控制進氣臭氧質量濃度分別為10、20、30、40、50和60mg·L?1，考察不同臭氧進氣濃度對污染物的去除效果，結果如圖2所示。在臭氧進氣濃度為10mg·L?1時，廢水COD去除率僅為8.4%;隨著臭氧濃度的增加，COD去除率逐漸升高。當臭氧濃度升至50mg·L?1時，COD去除率達到43%;繼續增加臭氧濃度，去除率不但未出現提升，反而呈現降低趨勢。這是因為反應體系中臭氧濃度較低時，臭氧直接氧化廢水中的有機物，此時有機物與臭氧分子的反應活性較低，無法將有機物氧化，產生大量中間產物，導致COD去除率較低。隨著臭氧濃度的提高，臭氧間傳質驅動力增強并產生臭氧衍生的活性自由基(如·OH)，對有機污染物的氧化能力增強，從而促使COD去除率不斷提高;繼續增加臭氧濃度，反應體系中產生大量·OH，由于羥基自由基性質活潑，相互之間可發生淬滅作用，導致反應體系內·OH濃度降低，COD去除效率降低。根據上述結果，本研究臭氧催化氧化單元臭氧進氣濃度優選為50mg·L?1
臭氧催化氧化技術是在傳統臭氧氧化基礎上發展而來的一種新型的高級氧化技術，可將廢水中難降解有機物轉變為易生物降解的小分子物質，從而有效改善廢水的可生化性。臭氧催化氧化預處理后的廢水仍含有一定濃度的可生化降解有機物，須進行進一步生化處理。曝氣生物濾池(BAF)作為一種廣泛應用的污水深度處理技術，與傳統活性污泥法相比具有自動化程度高、占地面積小、產泥量低、出水水質好等優點，常被用于廢水的深度處理。將臭氧催化氧化技術與BAF組合用于處理抗生素制藥廢水，不僅能發揮物化和生化處理工藝各自的優勢，還能提高廢水的處理效率，降低廢水的處理成本。
常熟制藥企業廢水一體化處理設備安裝調試
本研究采用臭氧催化氧化-BAF組合工藝深度處理抗生素制藥尾水，考察了臭氧預處理單元和BAF生化處理單元對廢水污染物的去除效果，分析了影響組合工藝運行的主要因素，優化了組合工藝的運行條件，以期為抗生素廢水的處理提供技術參考。
，BOD為23~43mg·L?1，TOC為79~101mg·L?1，NH4+-N為9~14mg·L?1，pH為6.5~7.5，DO為5~6mg·L?1，B/C為0.04~0.15。天然沸石取自某沸石礦，純度大于93%，粒度200目，其主要組分如下：O52.8%，Si31.9%，Al7.5%，K4.3%，Ca1.8%，Fe0.9%，Mg0.7%。 在進水平均COD為220mg·L?1，臭氧進氣濃度為50mg·L?1，催化劑用量為1g·L?1，調節反應時間為30min(Ⅰ階段)、60min(Ⅱ階段)、120min(Ⅲ階段)和150min(Ⅳ階段)4種工況條件進行實驗，考察不同臭氧反應時間對廢水處理效果的影響，結果見圖4。由圖4可以看出，隨著反應時間的增加，COD去除率也相應提高;30min時平均COD為178mg·L?1，平均去除率為25%，120min后平均COD降低到125mg·L?1，平均去除率為43%;繼續增加反應時間，COD去除率逐漸降低，且反應時間越長臭氧投加量就越高，運行成本提高。上述結果表明，在實驗進水濃度范圍內，臭氧反應時間控制在120min，可使有機物反應更有利于后續BAF單元的生物降解。測定各階段出水的B/C，結果顯示：隨著反應時間的增加，B/C也相應增加;120min后出水B/C為0.28，這是因為隨著臭氧反應時間的增加，產生更多的·OH，廢水中部分難降解的大分子有機物被氧化降解為可生物降解性較好的小分子有機物，臭氧預處理可以有效的改善廢水的可生物降解性，使廢水可生化性提高。根據上述結果，本實驗臭氧催化氧化單元反應時間為120min較為合適。
