型號(hào)：ZK-KX-225
一、技術(shù)參數(shù)：
| 1.1 用途 | 主要用于電池安全性能檢測(cè)中爐熱試驗(yàn)、加熱測(cè)試等。 |
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1.2 設(shè)備要 特點(diǎn)及功能 | 超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng)； |
| 全新耐高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)； | |
| 底部裝 4 個(gè)腳輪，方便移動(dòng)和固定； | |
| 循環(huán)系統(tǒng):強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán)； | |
| 加熱系統(tǒng):PID+S.S.R； | |
| 計(jì)時(shí)功能:溫度到達(dá)設(shè)所設(shè)定時(shí)間時(shí)，斷電報(bào)警指示； | |
| 試驗(yàn)箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體頂部裝有 1 個(gè)鼓風(fēng)機(jī)排放測(cè)試區(qū)的煙霧，排 煙管向后部伸出：直徑 100mm； | |
| 試驗(yàn)箱體前門(mén)采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)，門(mén)左邊裝有外露式鉸鏈,右邊裝強(qiáng)力門(mén)鎖扣,有 效的門(mén),鉸鏈和鎖扣采用加強(qiáng)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件； |
二、符合標(biāo)準(zhǔn)：
| GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》 MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池》 YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》 GB/T 18287-2013《蜂窩電話(huà)用鋰離子電池總規(guī)范》 UL 1642《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》2054《家用和商用蓄電池組》 IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好 蓄電 池組的安全要求》 |
三、試驗(yàn)的原理：
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3.1 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿(mǎn)電后，將電池放入試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)箱以（5±2）℃ /min的溫升速率進(jìn)行升溫，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到130℃±2℃后恢復(fù)至室溫，并持續(xù) 30min。 |
| 3.2 接收的標(biāo) 準(zhǔn) | 電池應(yīng)不起火、不baoza。 |
四、控制說(shuō)明：
| 4.1 控制方式 | 彩色觸摸屏控制器,方便直觀(guān), 全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能.超負(fù)載自動(dòng)斷電 系統(tǒng).溫度到達(dá)所設(shè)定時(shí)間時(shí)，斷電報(bào)警指示。 |
五、輔助功能：
| 5.1 照明功能 | 門(mén)外部裝有 LED 燈,節(jié)能高亮度,方便觀(guān)察測(cè)試區(qū)電池測(cè)試時(shí)的狀態(tài)； |
| 5.2 排煙功能 | 測(cè)試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過(guò)頂部的鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道排放到室外；排煙管直徑 100mm； |
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5.3 安全防爆 | 門(mén)裝有 20mm 厚度的鋼化防爆玻璃；玻璃前面安裝了一張活動(dòng)的不銹鋼絲隔網(wǎng),增 加安全性能,同時(shí)也方便抽取清理； |
| 門(mén)內(nèi)部加焊了加強(qiáng)筋使門(mén)更加牢固增加強(qiáng)度； | |
| 外部的鏈接鉸鏈門(mén)鎖采用高強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)配件，安全,方便安裝與更換； | |
| 箱體后部帶有防爆泄壓門(mén) 150*150mm。 |
六、箱體尺寸及結(jié)構(gòu)內(nèi)部尺寸：
| 6.1 內(nèi)箱尺寸 mm | W500×D600×H750； |
| 6.2 外箱尺寸 mm | W800×D850×H1840； |
| 6.3 控制器 | 位于機(jī)臺(tái)上方，不銹鋼豪華拉手，配防爆鎖門(mén)扣； |
| 6.4 內(nèi)箱材質(zhì) | 采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘?jiān)?/span>，耐腐蝕性強(qiáng)。所有內(nèi)部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內(nèi)桶全部采用氬弧焊接；
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| 6.5 置物架 | 2 層，可活動(dòng)，噴絕緣鐵氟龍?zhí)幚恚乐闺姵刂糜诩茏由蠒r(shí)短路 |
| 6.6 外箱材質(zhì) | 1.5MM 厚度 SECC 鋼板，精粉體烤漆處理； |
| 6.7 底座 | 采用 45#槽鋼（厚度 6mm）焊接而成； |
| 6.8 門(mén)鎖 | 門(mén)鎖位置內(nèi)壁加裝 5mm 厚鋼板補(bǔ)強(qiáng)，上下裝兩條防爆鏈，單向可承受≥20KN； |
| 6.9 密封條 | 門(mén)與箱體之間采用雙層硅橡膠密封條，耐高溫，抗老化，使用壽≥10 年； |
| 6.10 保溫材質(zhì) | 整個(gè)內(nèi)箱體保溫層厚度達(dá) 100MM，采用耐火級(jí)高強(qiáng)度 PU 聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般 PU 更具斷熱,耐火功效),保溫系數(shù):小于 0.0212kcal/m?hr； |
| 6.11 循環(huán)系統(tǒng) | 特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì)，不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá)，配耐高、低溫鋁合金多翼式 扇葉； |
| 6.12 送風(fēng)方式 | 水平送風(fēng)； |
| 6.13 內(nèi)部觀(guān)察窗 | 使您在何時(shí)候都可以通過(guò)觀(guān)察窗清晰地觀(guān)察箱內(nèi)測(cè)試樣品的試驗(yàn)狀況； |
| 6.14 排煙管 | 后部帶有排煙管φ100mm。 |
七、主要技術(shù)指標(biāo)：
| 7.1 溫度范圍 | RT+10～+150℃可任意調(diào)節(jié)； |
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7.2 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 1 、RT~130℃ , 5℃/min,保持 30min 2 、RT~150℃ , 5℃/min,保持 60min 3 、RT~150℃ , 5℃/min,保持 30min 4、RT~150℃ , 5℃/min,保持 60min |
| 7.3 溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃; |
| 7.4 溫度均勻度 | ±2.0℃; |
| 7.5 升溫速率 | 5℃/min（線(xiàn)性可設(shè)置）； |
| 7.6 計(jì)時(shí)設(shè)置 | 99H59M59S 可設(shè)置； |
| 7.7 降溫方式 | 自然冷卻； |
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7.8 溫度控制 | PID 微電腦自動(dòng)演算 PV/SV 同時(shí)顯示，可在機(jī)器溫度允許范圍內(nèi)根據(jù)個(gè)人意 愿自由設(shè)定所需溫度，并可通過(guò)表內(nèi) PID 參數(shù)設(shè)定確保它的控溫的準(zhǔn)確性， 也可由表內(nèi)自身所帶的系統(tǒng)自我演算得出適當(dāng)?shù)目販貐?shù)； |
| 7.9 電流控制器 | SSR 無(wú)接點(diǎn) Relay，保持電流的高穩(wěn)定性； |
| 7.10 發(fā)熱材質(zhì) | 不銹鋼鰭片式鎳鉻合金電散熱管，無(wú)污染且使用壽命長(zhǎng)； |
| 7.11 傳感器 | PT100 型高精度溫度傳感器； |
| 7.12 電源 | AC 220V±10% 50HZ； |
| 7.13 功率 | 8.0KW； |
| 7.14 重量 | 約 300Kg。 |
八、附件：
| 8.1 置物架 | 2 塊（噴涂絕緣鐵氟龍） | |
| 8.2 內(nèi)部檢測(cè)報(bào)告 | 1 份 | |
| 8.2 操作說(shuō)明書(shū) | 1 本 | |
