工作原理 Working principle

    隔爆熱電偶與裝配式熱電偶的結構、原理基本相同，所區別的是，隔爆型產品接線盒（外殼）在設計上采用防爆特殊結構，接線盒用高強度鋁合金壓鑄而成，井具有足夠的內部空間、壁厚和機械強度，橡膠密封圈的熱穩定性均符合國家防爆標準。所以，當接線盒內部的爆炸性混合氣體發生爆炸時，其內壓不會破壞接線盒，而由此產生的熱能不能向外擴散、傳爆。

主要技術指標 Technical indicators

    1、溫度測量范圍和允許誤差

    2、熱晌應時間

    在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化的50%所需要的時間，稱為熱響應時間，用T0.5表示。

    3、公稱壓力

    一般是指常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂，試驗壓力表一般采用公稱壓力的1. 5倍，實際上，允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。

    4、熱電偶絕緣電阻

    常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V土50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃，相對濕度45%，大氣壓力86~106kPa。
    對于長度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100MΩ。 即： R r- L > 100M Ω L>l m
    式中：R r－熱電偶的常溫絕緣電阻值，M Ω；
          L－熱電偶的長度，m。
    對于長度等于或不足l米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ。

    5、鎧裝熱電偶（絕緣式）的絕緣電阻

    在環境溫度為20±15℃，相對溫度不大于80% 時，熱電極與外套管之間的絕緣電阻應大于等于 1000MΩ-M*，試驗電壓為直流500V。（*絕緣電阻 MΩ -M表示，即為常溫絕緣電阻與鎧裝熱電偶長度的乘積）。

    6、防爆類型和級組

    防爆級組 ：d II BT4 或 d II CT4
               d II BT6 或 d II CT6
    外殼防護等級 ：IP65

    7、隔爆型熱電偶的防爆標志表示方法

    8、電氣設備的類別、級別和溫度組別說明

    電氣設備分為兩大類：Ⅰ類-煤礦井下用電氣設備
                        Ⅱ類-工廠用電氣設備

    9、防爆等級

    隔爆型熱電偶的防爆等級按適用于爆炸性氣體混合物*大安全間隙或*小點燃電流比分為A、B、C三級。

    10、溫度組別

    隔爆型熱電偶的溫度組別按其外露部分*高表面溫度分為T1~T6六組。

特點 Characteristic

    按符合國際IEC標準的*新防爆規程GB3836設計;
    采用兩腔式隔爆結構,更換測溫元件簡便,使用安全可靠
    隔爆標志dⅡCT6,適用于ⅡC級以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場合的溫度測量。
    注意事項:維修維護時請斷電操作

熱電偶的公稱壓力 Nominal pressure

    一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。

熱電偶*小置入深度 Minimum insertion depth

    應不小于其保護管外徑的8-10倍（特殊產品除外）。

熱電偶的結構 Structure

    從熱電偶的測溫原理可知，構成*基本的熱電偶除了兩根熱電極材料外，還必須在熱電極的兩端按照要求制作成測量端和參比端，俗稱“熱端”和 “冷端”，這就是所謂的“兩端”。
    根據熱電偶的不同用途，熱端有絕緣型、多支分絕緣型、接殼型、露頭型四種形式，冷端有密封和非密封兩種形式。
    熱電偶一般由五部分構成，兩根熱電極（或叫偶絲）是構成熱電偶的核心部分（部分測溫元件）， 其它部分都是圍繞它展開，為了保證回路中熱電勢不損失以準確傳遞被測溫度信號，必須用絕緣材料使兩熱電極除兩端點之外的其余部分之間，及其與外界之間有可靠的絕緣（第二部分絕緣材料）；為了保護絕緣材料和偶絲，延長熱電偶的使用壽命，一般還設計有保護套管（第三部分保護管）；為了安裝接線使用方便，同時適應各種使用場合，一般還設計有第四部分接線裝置和第五部分安裝固定裝置。這些就是所謂的“五部”。 根據不同用途，能夠測溫的*基本的熱電偶（即熱電偶芯），沒有保護管和安裝固定裝置 。 裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。