食用菌菌棒滅菌鍋采用高溫滅菌方式，將菌棒內(nèi)部細(xì)菌消滅，罐門設(shè)計手動快開門方式，提高操作性能的同時安裝手動安全連鎖與自動安全連鎖裝置，罐內(nèi)帶壓力的情況下罐門無法打開，這樣保證了操作人員的安全，同時罐內(nèi)小車分多輛裝菌包，可人工手動推動

食用菌菌棒滅菌鍋高溫、常溫兩用。高溫、高壓滅菌時間短，且滅菌*，*；適用于食用菌原種、培養(yǎng)基、菌種、菌包、菌棒、菌瓶滅菌。

開門操作方便簡單，可以直接對接無菌室。

冷卻時間短，大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實現(xiàn)了滅菌鍋每天進行多次菌包滅菌；
3、*無菌化，在密封的條件下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4、提高菌包質(zhì)量，避免菌包在15℃-30℃時產(chǎn)生的生物發(fā)酵（菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長）；

5、冷卻的工作過程其實也是一個菌包料低壓膨化的過程，菌包料經(jīng)真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實體的生長時，能更好地汲取菌包料的養(yǎng)份提供了條件，也就是說，能提高菌菇（子實體）的產(chǎn)量，并縮短了采菇（菇生長）周期（大約三天左右）；

7、菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，就避免了工人操作所產(chǎn)生的交叉污染。同時，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷卻方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場。

9、設(shè)備操作為自動化操作，操作方便快捷。節(jié)省成本、節(jié)省人工。

10、設(shè)備大小可以根據(jù)客戶的