制氮機大家都知道在社會上的應用是非常廣泛的，制氮機的組件中有一個氮氣發生器，這是制氮機 為重要的組件。那么這個氮氣發生器經常會出現故障，到底是什么原因導致的呢，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下。 氮氣發生器變壓吸附空分制氮是以優質進口碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附原理，在室溫下取高純氮氣的一種*氣體分離技術。氧和氮氣分子在分子篩表面的擴散速率是不同的。直徑較小的氣體分子的分散速度較快，進入碳分子篩的微孔較多，直徑較大的氣體分子分散，速率較慢，進入碳分子篩的微孔較少，碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附差異，使短時間部分的氧在吸附相富集，氮在氣相富集，使氧和氮分離，在變壓吸附條件下獲得氣相富集氮。 氮氣流量發生器的固有流量、氮氣和氫氣氮氣發生器氣體的純度一起進入設置裝置，在混合器中充分混合后進入鈀催化劑脫氣器設置裝置，在脫氧催化劑的作用下發生2h2+o2=2h2的化學反應，聚氨酯達到脫氧的目的，氮氣發生器脫氧后，氮氣中的水經冷卻器脫水，氮氣依次與單調器相連，使氮氣露點達到-60°C，單調器設有兩臺機組。一個單調的保持吸附的單調性，另一個單調的吸收了全部水蒸氣的單調性再生，為下一個循環的吸附工作做準備。采用單調氮氣過濾器除塵后，得到 終的高純氮氣。 氮氣發生段分離后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下吸附不同量的吸附氣體的特點，下行壓力使碳分子篩免于氧吸附，過程為再生，根據再生壓力的不同，可分為真空再生和大氣壓再生，大氣壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。

氮氣作為空氣中含量朂豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%。 制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。制氮機以優質碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純的氮氣，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法。 PSA變壓吸附制氮原理：碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控制在1分鐘以內的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸，使碳分子篩重獲新生。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制得很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離，從而連續產出高純度的產品氮氣。 PSA制氮基本工藝流程：空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、過濾、干燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、A吸進氣閥進入A吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過A吸出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為A吸，持續時間為幾十秒。同時B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過B排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為B解吸。 A吸過程結束后，A吸附塔與B吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間為2~3秒。均壓結束后，壓縮空氣經過B吸進氣閥進入B吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過B出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為B吸，持續時間為幾十秒,A塔同時也在解吸。