FYS工程塑料耐腐蝕液下泵
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵是一種直接浸入化學介質中進行抽送液體的立式離心泵，采用工程塑料和金屬整體襯包，復合、擠出等制造工藝，具有耐腐蝕、鋼性好、無泄漏、重量輕、維修方便等優點。 依據介質、溫度的差異，為滿足不同用的需求，可分別選用聚全氟乙丙烯（F46）和增強聚丙烯材料（FRPP）。
FYS型液下泵的型號說明
| 材料 | HT200 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti | 葉輪 | 離心式雙平衡葉輪 | 開式雙平衡葉輪 |
| 代號 | T | B | M | 代號 | L | K |
FYS型耐腐蝕液下泵性能參數
| 型號 | 流量 | 揚程 | 出口直徑 | 電機功率 | 轉速 | 液下長度 |
| 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 |
| 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
| 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
| 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
| 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
| 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
| 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
| 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
| 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
| 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
| 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
| 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
FYS型耐腐蝕液下泵的使用注意事項
FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，FYS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。
FYS型耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 解決方法 |
| 流量不足 | 1.泵過流部分另件損壞 2.轉速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分 |
| 揚程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉速不足 3.輸液內含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
| 軸承發熱 | 1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內缺油或油變質 | 1.調整同心度 2.加油或換油 |
| 功率過載 | 1.介質比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產生機械擦 | 1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調整或更換磨損部件 |
| 出液量小或不出液 | 1.電機轉向不對 2.葉輪中心線末浸入液內 | 1.調整相位 2.調整浸沒高度 |
| 振動或雜音 | 1.主軸與電機軸不同心 2.轉子不平衡 3.螺母有松動現象 4.輸液內含有氣體或脫液運轉 5.水軸承與軸頸磨損過大 | 1.調整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內 5.更換水軸承，恢復軸頸 |
