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廣電計量檢測集團股份有限公司

D型、DA型多級離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海長申泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/10/27 16:07:49
  • 訪問次數317
產品標簽:

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上海長申泵業制造有限公司具有悠久生產歷史,擁有先進生產設備與現代化檢測儀器、產品設計合理、高效節能、安裝維修方便、使產品能達到*水平,并為國家一些重點工程、環保污水處理、化工工業防腐、國防、農業與能源開采等做出貢獻,擴展前進中的長申泵業堅持“以質取勝、價格合理、供貨及時、服務周到 ”的宗旨。 
  集新產品開發,科研設計,精密制造的科技綜合性的生產型責任公司,主要產品有XZW、ZW系列自吸排污泵,ZX系列化工泵,清水泵,CYZ系列自吸離心泵,KCB齒輪輸出油泵,CQ型CQB型系列磁力驅動泵,CQB-F氟塑料磁力泵,QW、GW、LW、YW系列潛水污水排污泵,QBY氣動、DBY電動系列隔膜泵,ISG、ISW立、臥式系列管道離心泵,IS、IH清水、化工離心泵,G型螺桿泵、I-1B濃漿泵,W系列水加噴射,襯氟離心泵,塑料泵,DL、TSWA系列多級泵,消防泵等和生活供排水設備、泵閥品種規格上千種,產品廣泛應用于石化、冶金、電力、造紙、食品、飲料、制藥、城建、供排水等行業,并出口東南亞,質量穩定可靠,深受用戶好評。 
  長申人以質量為本,以*的技術,科學管理,堅持以用戶為核心,以優良的服務答謝廣大客商,堅持以質量行*,開拓國內外市場。 
  長申人追求“誠信、務實、平等、互利”的原則,以優質產品,合理的價格真誠與各地朋友開展廣泛的業務合作,并同光臨惠顧本公司的新老客戶攜手共創一個美好的二十一世紀。

自吸泵,自吸排污泵,螺桿泵,氣動隔膜泵,管道泵,潛水排污泵
D型、DA型多級離心泵  D型臥式單吸多級分段式離心泵
D型、DA型多級離心泵 產品信息
  D型臥式單吸多級分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。
  本型泵揚程H23至153.6米,流量為12.6至39.6米3/時。液體的溫度不得超過80℃。應用于礦山排水工廠及城市給水之用。
 

D型臥式多級離心泵型號意義

 

D型臥式多級離心泵技術參數

    流量:6.3-300m3/h;
    揚程:13-650m;
    功率:2.2-400KW;
    轉速:1450-2950r/min;
    口徑:φ50-φ200;
    溫度范圍:≤105℃;
    工作壓力:≤3.0Mpa。

 

D型臥式多級離心泵產品特點

     1、水力模型,效率高,性能范圍廣。
     2、泵運行平穩,噪音低。
     3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。
     4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。

 

D型臥式多級離心泵主要用途

     D型臥式多級離心泵主要用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

 
主要性能參數表
型號
級數
流量
揚程m
轉速r/min
功率kw
效率%
汽蝕余量NPSHr
葉輪直徑mm
m3/h
1/s
軸功率
電機功率
50D8
2
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
23
19
13
2950
1.43
1.5
1.48
2.2
55
62
56
2.3
105
50D8
3
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
34.5
28.5
19.5
2950
2.145
2.25
2.22
3
55
62
56
2.3
105
50D8
4
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
46
38
26
2950
2.86
3
2.96
4
55
62
56
2.3
105
50D8
5
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
57.5
47.5
32.5
2950
3.576
3.75
3.7
5.5
55
62
56
2.3
105
50D8
6
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
66
57
39
2950
4.29
4.5
4.44
5.5
55
62
56
2.3
105
50D8
7
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
80.5
66.5
45.5
2950
5.005
5.25
5.18
7.5
55
62
56
2.3
105
50D8
8
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
92
76
52
2950
5.72
6
5.92
7.5
55
62
56
2.3
105
50D8
9
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
103.5
85.5
58.5
2950
6.435
6.75
6.66
7.5
55
62
56
2.3
105
50D8
10
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
115
95
65
2950
7.15
7.5
7.4
11
55
62
56
2.3
105
50D8
11
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
126.5
104.5
71.5
2950
7.865
8.25
8.14
11
55
62
56
2.3
105
50D8
12
12.6
18
23.4
3.5
5
6.5
138
114
78
2950
8.58
9
8.88
11
55
62
56
2.3
105
80D12
2
25.2
32.4
39.6
7
9
11
25.6
22.7
17.6
2950
2.52
2.68
2.72
3
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
3
25.2
32.4
39.6
7
9
11
38.4
34.05
26.4
2950
3.78
4.02
4.08
5.5
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
4
25.2
32.4
39.6
7
9
11
51.2
45.4
35.2
2950
5.04
5.36
5.44
7.5
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
5
25.2
32.4
39.6
7
9
11
64
56.75
44
2950
6.3
6.7
6.8
7.5
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
6
25.2
32.4
39.6
7
9
11
76.8
68.1
52.8
2950
7.56
8.04
8.16
11
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
7
25.2
32.4
39.6
7
9
11
89.6
79.45
61.6
2950
8.82
9.38
9.52
11
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
8
25.2
32.4
39.6
7
9
11
102.4
90.8
70.4
2950
10.08
10.72
10.28
15
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
9
25.2
32.4
39.6
7
9
11
115.2
102.15
79.2
2950
11.34
11.06
12.24
15
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
10
25.2
32.4
39.6
7
9
11
128
113.5
88
2950
12.6
13.4
13.6
15
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
11
25.2
32.4
39.6
7
9
11
140.8
124.85
96.8
2950
13.86
14.74
14.96
18.5
69.5
75
69.5
2.8
110
80D12
12
25.2
32.4
39.6
7
9
11
153.6
136.2
105.6
2950
15.12
16.08
16.32
18.5
69.5
75
69.5
2.8
110
100D16
2
36
54
72
10
15
20
38.8
35.2
28.4
2950
6.59
7.2
7.65
11
58
71.5
73
3.3
131
100D16
3
36
54
72
10
15
20
58.2
52.8
42.6
2950
9.85
10.8
11.45
15
58
71.5
73
3.3
131
100D16
4
36
54
72
10
15
20
77.6
70.4
56.8
2950
13.18
14.4
15.28
18.5
58
71.5
73
3.3
131
100D16
5
36
54
72
10
15
20
97
88
71
2950
16.475
18
19.1
22
58
71.5
73
3.3
131
100D16
6
36
54
72
10
15
20
116.4
105.6
85.2
2950
19.77
21.6
22.9
30
58
71.5
73
3.3
131
100D16
7
36
54
72
10
15
20
135.8
123.2
99.4
2950
23.065
25.2
26.7
30
58
71.5
73
3.3
131
100D16
8
36
54
72
10
15
20
155.2
140.8
113.6
2950
26.36
28.8
30.5
37
58
71.5
73
3.3
131
100D16
9
36
54
72
10
15
20
174.6
158.4
127.8
2950
29.655
32.4
34.4
37
58
71.5
73
3.3
131
100D16
10
36
54
72
10
15
20
194
176
142
2950
32.95
36
38.2
45
58
71.5
73
3.3
131
100D16
11
36
54
72
10
15
20
213.6
198.6
156.2
2950
36.245
39.6
43.7
55
58
71.5
73
3.3
131
100D16
12
36
54
72
10
15
20
232.8
211.2
170.4
2950
39.54
43.2
45.9
55
58
71.5
73
3.3
131
125D25
2
90
108
126
25
30
35
46
40
32
2950
15.2
15.6
15.4
18.5
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
3
90
108
126
25
30
35
69
60
48
2950
22.8
23.4
23.1
30
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
4
90
108
126
25
30
35
92
80
64
2950
30.4
31.2
30.8
37
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
5
90
108
126
25
30
35
115
100
80
2950
38
39
38.5
45
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
6
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108
126
25
30
35
138
120
96
2950
45.6
46.8
46.2
55
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
7
90
108
126
25
30
35
161
140
112
2950
53.2
54.6
53.9
75
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
8
90
108
126
25
30
35
184
160
128
2950
60.8
62.4
61.6
75
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
9
90
108
126
25
30
35
207
180
144
2950
68.4
70.3
69.3
90
75
76
71
3.6
4
5.3
152
125D25
10
90
108
126
25
30
35
230
200
160
2950
76
78
77
90
75
76
71
3.6
4
5.3
152

 

D型臥式多級離心泵結構圖

1

軸承蓋

2

螺母

3

軸承

4

擋水套

5

軸套架

6

軸套甲

7

填料壓蓋

8

填料環

9

進水段

10

中間套

11

密封環

12

葉輪

13

中段

14

導葉擋板

15

導翼套

16

拉緊螺栓

17

出水段導翼

18

平衡套

19

平衡環

20

平衡環

21

出水段

22

尾蓋

23

24

軸套乙

 

D型臥式多級離心泵產品結構說明

      D型臥式多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。

      D型臥式多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。軸為優質炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。密封環為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

 

D型臥式多級離心泵】裝卸、起動、運行與停止:

(一) 接配順序:
      1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
      2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
      3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
      4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
      5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
      6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
      7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
      8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
      9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
      10) 在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
      11) 裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
      拆卸按上不相反步驟進行。
 

(二) 安     裝:
      1、安裝前的準備工作。
      1) 檢查水泵和電機。
      2) 準備工具及起重機械。
      3) 檢査機器的基礎。
      2、安裝順序:
      1) 整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
      2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
      3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
      4) 經3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
      5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。
      6) 調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯軸器之間留有一定間隙。
      7) 把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上和最小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
 

(三) 起動和停止:
     1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
     2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
     3)在軸承體內加入鈣基簧油。
     4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
     5)往泵內注水或空泵引水。
     6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
     7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
     8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
     9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
     10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
 

(四)運轉
      1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
      2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
      3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。
      4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.

 

D型臥式多級離心泵故障原因與排除方法

故 障

原 因

解決方法

1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動..

注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

再往水泵內注水.擰緊堵塞漏氣處。

2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或已經堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

出水管阻力太大.旋轉方向不對,葉輪堵塞.水泵轉數不夠

檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉數.

4,流置低于設計要求.

水泵堵塞.密封環磨損過多.轉數不足。

清洗水泵及管子.更換密封環.增加水泵軸的轉數

5,水泵消耗的功率過大。

填料壓蓋太緊.墳料函發熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。

6,水泵內部聲音反 常、水泵不上水。

流量太大.吸水管內阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

增加出水管內阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

7,水泵震動

泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

把水泵和電機的軸中心對準,

8,軸承過熱。

沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。

加油。把軸中心線對準,檢査或清洗軸承體。

 
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