浙江立致金屬制品科技有限公司（并在福建設立分公司：浙立合金鑄造有限公司），地處溫州市經濟技術開發區濱海園區白榆路199號，離溫州市火車站20多公里，溫州機場10多公里，地理位置*，交通方便。 公司經過20年的奮斗，已形成了自己的產品特色和技術優勢。生產各類閥門、泵、汽配、船用件、電器配件、五金件和工程機械件等精密鑄件。主要材質為奧氏體不銹鋼：CF8、CF3、CF8M、CF3M等，雙相不銹鋼：2205、2507、2520、904L、4A等，鎳基合金：哈氏合金、蒙乃爾合金以及無磁不銹鋼鑄件。年產各種不銹鋼鑄件4500噸（生產能力6500噸/年）。產品主要銷往化工、船舶、汽車、電力、食品等行業，今年來有相當部分產品出口各個地區。

不銹鋼精密鑄造的加工步驟如下：

1、加熱和預塑化：由傳動系統驅動，螺桿將料斗中的物料向前輸送并壓實。在桶外加熱器、螺桿和桶的剪切和摩擦的混合作用下，物料逐漸熔化，相應量的熔融塑料堆積在桶的頭部。在熔體的壓力下，螺桿慢慢后退。

2、夾緊和鎖緊：夾緊機構推動模板和安裝在活動模板上的活動模具部件閉合鎖緊模具，以保障成型時能提供足夠的夾緊力鎖緊不銹鋼精密鑄造模具。

3、注射裝置前移：合模完成后，推動整個注射座前移，使注塑機噴嘴與模具主澆口貼合。

4、注射保壓：模具鎖緊，廠家操作噴嘴與模具貼合后，注射液壓缸進入高壓油，推動螺桿相對料筒向前，將料筒頭部堆積的熔體以足夠的壓力注入模腔。

5、卸壓：當模具澆口處的熔體凍結時，可以卸壓。

6、注射裝置的退出：一般來說，卸壓完成后，螺桿可以旋轉和后退，完成下一次加料和預塑化過程。