IPN8710這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的安全性,這就涉及到廣大群眾的健康的重大問(wèn)題,作為咱們公司的防腐車(chē)間部門(mén),在制造嚴(yán)格以待,嚴(yán)肅處理。一定要杜絕以次充好,以假亂真的現(xiàn)象,要時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全。 IPN8710底漆用于供水管線的防腐打底涂裝
IPN8710該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)第1道漆涂刷后,待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
三層結(jié)構(gòu)聚防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在上被認(rèn)為是良好的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層pe已在石油天然氣應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道,重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。
IPN8710飲用水防腐鋼管生產(chǎn)廠家概述:供水管線的受較多種類(lèi)介質(zhì)的侵蝕,例如酸、堿、鹽、水蒸氣及氧化劑等。因此,再給鋼管防腐時(shí),所用的涂料必需具有化學(xué)惰性、耐(酸堿鹽)腐蝕性,防水滲透性,以及涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。
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