LDAR是Leak Detection and Repair（泄漏檢測與修復）的縮寫，是國際上較為*的化工廢氣檢測技術。LDAR檢測用于尋找設備泄漏，并通過修復以減少排放的工作程序方法。通過對特定組件實施定期檢查監測，發現存在的泄漏，并在固定的時間內進行替換或者修復。NOA|挪亞通過LDAR檢測化工企業原料輸送管道、泵、閥門、法蘭等易產生泄漏的部位，并對超過一定濃度的泄漏部位進行匯總登記，并幫助企業及時有效的對泄露部位進行修復，從而達到控制原料泄漏對環境造成污染，有效減少和治理揮發性有機物排放。
開展LDAR步驟一般為：
1. 建檔——為每個LDAR實施范圍內的每一個密封點的識別號，并記錄在檔案里。
2. 定義——為泄漏定義一個濃度值（泄漏濃度值），應參考相關標準要求。
3. 檢測——對密封點的進行泄漏檢測。泄漏檢測方法包括感官判斷和儀器檢測。感官判斷就是用眼睛看、用耳朵聽、用鼻子聞。如果儀器檢測值大于“泄漏濃度值”，那么這個密封點就認定為泄漏。
4. 修復——對泄漏的密封點進行修復。
5. 記錄——將上述步驟中所有的數據和材料記錄在檔案中，并加以妥善保存，保持期限不少于3年。LDAR的記錄數據是非常多的，除非密封點數量很少，多采用電子檔案保存記錄。
隨著現代化工業裝備的進步，以及企業現代化管理水平提升，已經很難通過感官來發現泄漏了，一定要借助檢測儀器來發現泄漏了。常用的檢測儀器是氫離子火焰檢測器，這種儀器可以在現場直接測出氣體中的有機物濃度。具體的監測方法和要求可以參閱《泄漏和敞開液面排放的揮發性有機物檢測技術導則》（HJ733-2014）。
一、服務背景
LDAR是指Leak Detection and Repair（泄漏檢測與修復），也是涉及化工廢氣檢測技術。LDAR主要通過檢測化工企業原料輸送管道、泵、閥門、法蘭等易產生泄漏的部位，并對超過一定濃度的泄漏部位進行修復，從而達到控制原料泄漏對環境造成污染，因此，它也是減少揮發性有機物排放的有效治理措施。泄漏檢測與修復項目（簡稱LDAR），是目前石油化工企業控制VOCs無組織排放的技術。主要是通過系統的方法將企業中存在的潛在泄漏源，如閥門、泵、連接件、法蘭、攪拌器以及其他工藝設備，進行檢測、維修，消除泄漏源發生的VOCs泄漏，從而達到對環境污染的控制并減少企業物料損失的目的。
二、NOA|挪亞的服務
NOA|挪亞環境事業部配備*的現場分析設備和專業的現場監測人員，為企業提供專業的LDAR技術服務并將成果制作成冊，以便企業自查和政府監管。
| 項目類別 | 工作服務內容 |
| 泄漏檢測與修復 (LDAR) | 資料收集:需要收集的資料包括但不限于工藝流程圖 (PFD)、管道儀表圖 (P&ID)、物料平衡表、工藝操作規程、裝置平面布置圖、設備臺賬等。 |
| 裝置適用性分析:分析裝置涉及的原料，中間產品，最終產品和各類助劑的組分和含量，建立受控裝置清單。 | |
| 設備與管線組件適合性分析:通過分析各受控裝置內設備與管線組件的物料，核算設備與管線組件內VOCs質量分數，辨識VOCs物料接觸或流經的設備與管線組件，來確定受控設備與管線組件?；蒔ED、P&ID辨識物料狀態，根據工藝參數將受控設備與管線組件內的VOCs物料按氣體、輕液、重液進行分類。 | |
| 物料狀態邊界劃分：不同狀態的物料由閥門或其他設備隔離，邊界閥門或其他設備密封點的劃分。 | |
| 密封點分類:依照密封點的類型進行分類。 | |
| 不可達密封點辨識:對因安全因素和物理隔離的涉VOCs點位進行辨識。 | |
| 臺賬建立:依照前期收集的相關資料，對全廠涉V0Cs密封點位進行梳理，建立對應的檔案。 | |
| 現場檢測:依昭建立的全場密封點檔案進行一對-的檢測，找出泄漏密封點。 | |
| 泄漏修復:對檢測過程中發現的泄漏密封點進行修復。 | |
| 報告編寫:檢測數據存檔和報告等相關文件的編寫。 | |
| 數據申報:遞交規范要求的申報表，繳納相應的排污費用。 |
三、NOA|挪亞的優勢
1. NOA|挪亞團隊人員經驗豐富，現場檢測人員數量配置充足；
2. NOA|挪亞環境事業部自帶建檔軟件，一站式提供LDAR技術服務。
