產品概述
將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的*水平。
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
用途
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印,科研結構。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
(1)工程塑料泵(增強聚丙烯)型號有:
08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
(2)不銹鋼泵(1Cr18Ni9Ti)型號有:
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
例如:(50CQ-25)
(一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,名緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后在啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5mm~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5mm~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。
故 障 形 式 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、改變電機接線 |
2、進水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
4、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調正電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 1、調換進水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
4、轉速太低 | 4、恢復額定轉速 | |
揚程過低 | 1、流量過大 | 1、關小出水閥 |
2、轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、軸套嚴重磨損 | 2、更換軸套 | |
3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 3、排除泵頭重新組裝 | |
漏 液 | O型圈封圈損壞 | 更換O型密封圈 |