技術(shù)指標：

1.測試方法，低壓脈沖法、高壓閃絡(luò)法。

2.技術(shù)參數(shù)

測試距離：低壓脈沖法時，大測試距離20Km；高壓閃絡(luò)法時，大測試距離不小于15Km。

系統(tǒng)測試精度：小于20cm。

脈沖幅度:  負載阻抗在50Ω時不小于250Vpp。

脈沖寬度:  0.2μs、2μs、4μs三種。

采樣頻率:  48MHz、24MHz、12MHz、6MHz。

系統(tǒng)定點誤差：主機測量結(jié)果再配合數(shù)顯同步定點儀測量，誤差為零。

讀數(shù)分辨率:  1m

預(yù)置了4種電纜介質(zhì)的電波傳播速度：油浸紙：160m/μs；交聯(lián)聚乙烯：172m/μs；聚氯乙烯：184m/μs；以及其它非動力電纜的電波傳播速度的設(shè)置（自選介質(zhì)）。

對于其它非動力電纜，利用本機的測速功能可以在輸入該電纜的已知全長后，測出電波在該電纜中的傳播速度。

3.采樣方式：電流取樣法。

4.工作條件: 溫度-10 ~ +45ºC，相對濕度 90%。

5.體積：430×300×190mm。

6.重量：約10kg

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使用說明：

1、試驗前準備
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細進行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。
c、本設(shè)備zui高工作在容性負載時可調(diào)整并限位至30KV。
d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動，設(shè)備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至 端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到探傷位置，用鑰匙啟動控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動警告，按高壓盒，按升壓按鈕，直到使球隙放電。 
d、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當加大球隙，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
e、反復(fù)進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ，將短路片接柱 和 其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，用鑰匙啟動控制電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至耐壓測試，將試驗時間預(yù)置好，按警報合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動定時。
d、在規(guī)定時間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗?zāi)蛪旱闹芷趦?nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
f、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應(yīng)注意
a、每次試驗后應(yīng)立即斷開QK，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機內(nèi)ZK開關(guān)斷開。