自動化絕緣油濾油機的工作原理是通過物理和化學方法去除絕緣油中的雜質和污染物，保持油的絕緣性能和清潔度。主要的工作步驟如下：
1. 過濾：絕緣油首先通過過濾系統，其中包括濾芯或濾網。這些濾介質可以有效地去除油中的固體顆粒、水分和其他雜質。
2. 分離：在濾油過程中，如果絕緣油中存在大量水分，則采用分離技術將水分從油中分離出來。常見的分離方法包括離心分離和重力分離。
3. 加熱：絕緣油通常需要加熱以提高其流動性和分離效果。加熱可以通過電加熱器或燃油加熱器等方式實現。
4. 脫氣：絕緣油中可能存在氣體，如空氣和揮發性成分。脫氣過程利用真空技術或其他方法將氣體從油中去除，以減少絕緣油在設備中產生氣泡的風險。
5. 除濕：絕緣油中的水分是一個常見的污染源，因為水分會降低油的絕緣性能。除濕過程通常使用吸濕劑或真空干燥器等設備，將水分從絕緣油中去除。
通過以上步驟的組合應用，絕緣油濾油機可以有效地凈化絕緣油，以確保其絕緣性能和長期穩定性。這樣可以延長電力設備的使用壽命，并提高系統的可靠性。
自動化絕緣油濾油機操作說明：
1、按照銘牌大小配置合適的三相四線電源L1、L2、L3為火線，N為零線，有條件時接上地線。并調節電機正反轉。
2、帶壓力表的罐體為出油精濾管道出口，并行另一罐體為進油管路。設置zui高溫度，并測量溫度。
3、接上進出油管，開啟進出油閥，啟動真空泵按鈕，開始進油。
4、罐體為真空分離塔，視窗內開始下油后，底部油位控制管到達上限控制，啟動油泵（真空泵啟動狀態為自動，否則需手動）油位低于下xian時油泵一般會停止。
5、油泵泵油經壓力傳感器到達精濾后出油，調節真空表旁邊的小銅閥調節真空到-0.07~-0.08之間。
6、正常循環時開啟加熱器，需注意加熱器與油泵聯動，油泵啟動時才能開啟加熱器，否則無法加熱，加熱器不能干燒，進油管無油進時，提前關閉加熱器。
7、每次開啟濾油機時需注意真空泵油位窗口油位不得低于1/3，注意添加真空泵油，油太臟時，需更換真空泵油。
8、停機時先停加熱器，關閉真空泵，關閉進油閥，啟動油泵，出油管無油后關閉油泵并停機。
9、遇緊急情況時可按急停按鈕即時停機。
