脈沖干濕兩用濾芯吸塵器 脈沖反吹粉塵吸塵器

脈沖工業吸塵器工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時，塵氣得以分離，粉塵阻流在布袋外表面，凈氣則經過濾袋進入上箱體，再經上箱體上部出口、由風機排出.粉塵積附在濾袋內表面,且不斷增厚，使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時，脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥，脈沖閥得到信號后,瞬間釋放壓縮空氣，并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰，清除附在濾袋外表面的粉塵，粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉，由卸灰閥排出。清灰結束后，濾袋又進入過濾狀態。工業吸塵器采用負壓吸塵，安全、高效、無揚塵。主要用于粉塵的回收，和車間地面以及設備上粉塵的清理。能減少工人的勞動強度，以及手工清潔造成的二次污染對工人身體帶來疾病。可以改變企業形象，提高企業員工對企業的認同感。

脈沖工業吸塵器廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業、混合作業、石材雕刻作業、機板加工作業、基于工業用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，鑄件切削作業、研磨作業、鉆孔作業、金屬加工作業、封袋作業、空氣輸送投入口、粉碎作業、攪拌作業、裁斷作業、粉體投入作業、 食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，機械加工、數控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，焊接加工產生的煙霧廢氣等各種工業車間空氣凈化均可適用。

脈沖工業吸塵器維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：

作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。性能穩定，可長時間連續運作等顯著特點，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：

一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，工業粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過濾方式方面：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。

4.清灰集塵復位方式方面：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業內平均水平，復位時，一定要確定密封性要好。

5.內置過濾布袋保養方式方面 ：

脈沖工業吸塵器因使用周期，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。

脈沖工業吸塵器日常如何保養和維護：

1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.

2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上

3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損

4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.

5機器停用時應放在通風干燥的場所.

6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.

7不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.

8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.

9若主機發熱，發出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.

脈沖工業吸塵器安裝注意事項：

A.安裝場所

周圍溫度與濕度，應符合以下條件：

單相-5~40℃ 三相-10~40℃

選擇通風良好，塵埃及濕氣少的場所。

渦流高壓氣泵安裝于室外，請使用雨罩。

起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

 另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉時出現突然事態時.能根據運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作！

脈沖干濕兩用濾芯吸塵器 脈沖反吹粉塵吸塵器