200升防爆大桶灌裝機人機界面
技術參數：
1．機器型號：GZM-200LKAM；
2．稱重；300公斤；
3．分度值：100克；
4．灌裝速度：20-40桶/小時(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力)；
5．罐裝精度：X（0.5）級（0.2%）；
6．灌裝方式：液面上/液面下；
7．電壓：380V， 3P，50/60Hz（客戶）
8. 灌裝頭個數: 2個
灌裝系統包括：
- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭集成自動開蓋和壓蓋系統兩套。
- 灌裝頭底部帶有氣動接料勺, 避免灌裝結束后, 液體會滴漏到鐵桶和輸送線;
- 手動/去皮/毛重灌裝. 自動快加和慢加灌裝；
- SS304不銹鋼金屬軟管轉接頭, 方便操作和維修.
- 自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進入桶內并帶有復位功能
- 采用托利多的稱重傳感器和儀表系統；
- 采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護系統；
- 跟產品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封；
- 斷電后, 灌裝頭通過內制彈簧自動關閉, 防止產品滴漏
- 灌裝結束后, 灌裝頭自動復位和安全連鎖系統
- 整機防爆系統，標準為 Exp DIIBT4
液態計量灌裝設備，是對液態產品采用定重式計量方式、實現自動變速控量、自動灌裝的專用設備，該設備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業，特別是有、強腐蝕、易燃、易爆、易揮發、易氧化、易凝固、易結晶等各種化工物料的計量灌裝。
設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。半自動灌裝：人工開蓋、人工對桶口、自動計量、自動灌裝、人工關蓋、人工壓防盜蓋；全自動灌：人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計量、自動灌裝、自動關蓋、自動壓防盜蓋功能；根據物料特性要求可實現液面上灌裝和液面下灌裝，并可分別增加防爆功能、充氮功能、伴熱功能和吹掃功能等；根據灌裝容器的不同可實現18L-250L、IBC噸桶等多種塑料容器和鋼制容器的單獨灌裝或兼容灌裝;根據單位時間灌裝量即灌裝速度要求分別實現單工位、雙工位及多工位灌裝；半自動設備根據灌裝物料的種類可采用單充料頭、雙充料頭及多充料頭用來分別灌裝多種物料。
200L雙工位灌裝機多功能型-底灌式灌裝設備實現液態產品自動計量灌裝的專用設備，特別適用于易燃、易爆、、強腐蝕介質的定重計量灌裝。作業時，只需將容器置于傳輸系統的輸入端，其余作業程序（開蓋、灌裝、關蓋）均自動完成。
工藝流程：人工上桶-自動輸送空桶-自動開蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自動重桶輸送
灌裝能力不小于90桶/小時。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發生反應，應用充氮功能的物料主要有、環氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。
伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結晶的物料。
吹掃功能
灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如、丁二醇、環氧丙烷、醇醚等。
理蓋、關蓋功能：理蓋機將散裝的蓋理順成統一方向，從而保證關蓋機將桶蓋自動旋緊，實現自動關蓋功能。
