一.選材方案

  混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用。

  設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位。

  1:機體采用全不銹鋼制作，內、外表面均鏡面處理

  2:機體采用全不銹鋼制作，內、外表面均亞光處理

  3:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作

  4:機體采用碳鋼制作

二.驅動配置

  混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。

  驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機。

  常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器。

  常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

三.攪拌裝置

  混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。

  常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。

  臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。

四.放料裝置

  混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種；供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

五.開口方式

  混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。

  依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口；混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

六.輔助組件

  混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件；混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內；添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內；噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

七.工作原理

  犁刀式混料機為單軸式強制攪拌設備，主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯位連續安裝，結構上避免了攪拌死角，運轉時，更產生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的犁刀持續攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環，快速的攪拌物料。結團性物料如纖維或受潮結團、加液凝聚的粉料，通過在犁刀混料機內安裝的高速飛刀，結合犁刀攪拌器攪拌物料時形成的對流循環作用，對結團性物料進行打散、分離。 高速飛刀安裝于犁刀混料機筒側向下45度角，刀頭伸入筒內，在攪拌時，物料受犁刀驅趕至飛刀有效范圍，受飛刀高速剪切。