工作原理
微熱再生吸附式干燥機的除濕原理與無熱再生基本相同,不同點是它用于再生的低壓干燥空氣先經過回執再進入再生塔使干燥劑脫濕,在結構上增加了加熱裝置,在再生程序上增加了回執與冷吹工序,微熱再生吸附式干燥機的優勢能源浪費少,僅6%。而且切換周期長,機件磨損少。提高了設備可靠性,它最終的成品氣干燥度比無熱再生還要好。
在吸附塔A進行吸附干燥機時,吸附塔B處于再生狀態,濕壓縮空氣由進氣口進入,經閥1進入吸附筒A,自下而上流動被吸附干燥。經吸附塔A處理過的成品氣由閥5經排氣管排出。一部分成品氣通過調節閥7節流降壓后進入吸附塔B自上而下進行吸附再生,并通過閥4經消聲器SH排出。吸附塔A和B交替使用,完成對壓縮空氣的干燥處理。
產品特點
◆ 合理的筒體設計和大型擴散器,使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持狀態,保證了壓縮空氣于干燥機的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。
◆ 30%的干燥機余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預期壽命中始終保持性能。
◆ 的筒體設計,保存95%的吸附熱量,儲存的熱量用于增加再生氣溫度,提高設備的解吸能力,并且干燥和再生采用反向對流方案,使得濕空氣流過干的吸附劑時。最終達到再生,同時可根據干燥劑的運行負載需求調節再生氣用量,延長干燥劑使用壽命。
◆ 合理的系統配置在氣流進入機筒前經高效除油處理即時清除氣流中內含油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。
◆ 設備采用了控制可靠的蝶閥和*可靠的進口微機程序控制器,具有自動計時、自動切換工作的特點。工作穩定可靠,不受電網、電壓、電場等影響。
◆ 設備采用微熱再生方式,減少氣體損失。
技術特點
◆ 超低露點,壓力露點可達-40℃~-70℃
◆ 低再生氣耗量,再生氣量<5%
◆ 單片微機程序控制,使設備運行可靠穩定,及時了解設備運行的工作狀態
◆ 外形美觀,結構緊湊,便于安裝操作
工況條件和技術指標
名稱 | 技術指標 |
處理量 | 1.7~168m3/min |
再生氣量 | ≤4~6% |
工作壓力 | 0.6~1.0Mpa |
壓力損失 | ≤0.03Mpa |
進氣含油量 | ≤0.01ppm |
壓力露點 | -20℃~-70℃ |
干燥機 | 活性氧化鋁或分子篩 |
進氣溫度 | 0℃~45℃ |
工作周期 | 60~180分鐘 |