餐廚垃圾有機肥處理工藝流程
（1）值守人員將餐廚垃圾桶推至設備處；
（2）帶有“稱重，提升”功能的舉升機，自動將餐廚垃圾倒入設備內；
（3）餐廚垃圾經過“破碎，脫水”后，固體殘渣通過自動輸送通道，送至發酵倉；
（4）固體殘渣經8～24小時的發酵處理后，變成有機肥從出料口排出；
（5）發酵處理過程中的產生氣體，通過除臭系統后達標排放；
（6）油水分離的油脂定期由有資質的單位進行回收。
餐廚垃圾一體化設備結構圖
整機由“預處理系統”+“發酵系統”+“除臭系統”三部分組合而成
餐廚垃圾預處理系統
預處理系統運行步驟
1) 值守人員將裝滿有機垃圾的標準垃圾桶掛靠在“提升機”上，倉蓋自動打開；
2) “提升機”將物料倒入撕碎機（撕碎后的物料大小為3～20mm）；
3) 撕碎后的物料經過“背壓壓榨機”進行固液分離；
4) 固液分離后的料渣經過“輸送系統”進入“發酵系統”。
餐廚垃圾發酵系統
1.經過預處理后的料渣送入發酵系統后，進行超高溫好氧發酵反應；
2．依次進入后續發酵倉進行二次發酵，系統保證微生物在宜的物料溫度80度左右快速生長繁殖；
3．在發酵倉內經24小時的發酵腐熟后，有機肥以顆粒粉末狀自動出料。
4．其生產的生物有機堆肥產品符合行業標準（NY 884—2012），外觀（感官）：粉劑產品應松散、無惡臭味；顆粒產品應無明顯機械雜質、大小均勻、無味。有效活菌數(cfu)≥ 0.20億/g，有機質（以干基計）≥ 25.0%，水分≤ 30.0%，pH值 5.5~8.5，糞大腸菌群數≤ 100個/g(mL)，蛔蟲卵死亡率≥ 95 %。生物有機肥產品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規定。其余各項指標符合NY 884—2012的規定。
餐廚垃圾發酵除臭系統
除臭系統運行步驟
(1) 惡臭氣體通過排風設備輸入到除臭系統；
(2) 通過循環水對氣體中含有細微顆粒進行高效降塵；
(3) 通過“原子無極燈”的高能UV紫外線光束對惡臭氣體進行分解反應；
(4) 使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳；
(5) 再通過排風管道達標排出室外；
(6) 場地周邊的臭氣排放執行惡臭污染物排放標準(GB14554-93)中的二類標準。
