一、削片磨刀機磨削刀具時，砂輪壓力需要控制，重新加磨刀具時，如果壓力不均，很容易出現刃口偏磨，刀刃各部分鋒利程度不同，否則擺動刀片時，刀刃內會出現凸起。在磨削過程中，由于砂輪受壓過大，易因高溫使刀片退火，甚至在高溫壓力下軟化變形，大大降低刀片的使用壽命。但當砂輪受壓時，無法保證砂輪與刀刃的平滑貼合，且易將部分區域磨得過高引起高低不齊，刀刃的切口開口及中間部位有凸起。

二、削片磨刀機的刃部研磨速度不可過快，否則，研磨劑容易被擠壓和高速旋轉給刮掉，無法達到研磨時應有的潤滑效果，鋒利的刀齒易被打斷，刀片在原加工過程中的平均狀態也會被破壞，造成磨削不均勻。切勿過慢，否則會由于刀刃和砂輪的阻力因素產生劇烈磨損，導致溫度過高而退火。

三、削片磨刀機如果行程不足，刀具的往復磨不能滿足要求，其次，對小刀具來說，吸盤電磁吸力不足以使其固定，而吸盤電磁吸力不足以使其固定，效果反而不如傳統的固定夾具，而且，刀盤的中間部分會受到短程加工的影響，多次使用后會造成磨損，影響刀盤的使用壽命，因此，大型刀具必須研磨，當行程足夠大時才推薦使用此類磨刀機。

四、同一把刀，不能單方面要求提高精度，而是要減少每次進給量，從原來的少量進給改為少量進給，使刀具持續地處于磨削的高溫中，容易出現退火和變形問題。