產品概況：
鋸齒波跳汰機是我廠與科研單位合作開發(fā)的節(jié)能高效新產品，它是重力選礦的關鍵設備。由于它處理能力大，選別粒度范圍廣，回收率高，效果好，故廣泛應用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。而此類產品中的JT4-2、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機，給礦粒度可達30MM，采用篩上篩下排礦。應用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦，更具有給礦粒度范圍寬，篩下補給水量顯著減少等優(yōu)點。
跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一，工藝特點是：被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上，形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流，使床層升起松散，接著水流下降（或停止上升）。在這一過程中，密度不同的顆粒發(fā)生相對轉移，重礦物進入下層，輕礦物轉入上層，分別排出后即得精礦和尾礦。本產品由原地礦部企業(yè)生產，執(zhí)行行業(yè)標準。
鋸齒波跳汰機區(qū)別在于：跳汰脈動曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時間長，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比，踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
礦石中待分離的礦物密度差越大，入選料度范圍越寬，對于含金砂礦，在給料粒度小于25 mm時，可以不分級入選，回收下限可達0.05 mm,對一般金屬礦石，實行分級入選，可有效地改善分選指標并提高設備的處理能力。
產品結構說明：
（1）鋸齒波跳汰機示意圖
1-選礦槽體部分； 2-橡膠隔膜部分； 3-錐斗部分； 4-電磁調速電機部分；
5-凸輪箱部分； 6-補給水管法蘭； 7-篩網； 8-給礦槽
（2）型式
鋸齒波跳汰機按補給水管法蘭的安裝位置分左、右式兩種。站在給礦槽端，向排礦口看，補給水管在左邊為左式，反之為右式。
（3）型號
鋸齒波跳汰機型號以鋸齒波跳汰機、選礦室面積、室數代號等組成，其型號說明如下:
產品應用范圍：
鋸齒波跳汰選礦，除了很微細的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單，設備處理能力大，并可在一次選別中得到某種最終產品，因此，在生產中應用很廣泛。對于金屬礦石，是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石、砂金、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
產品規(guī)格及技術參數：
| 項目 參數 型號 | 跳汰室 | 隔膜 | 給礦粒度mm | 篩下補給水量m3/ 噸礦 | 補給水壓力 Mpa | 處理量 t/h | 電機 功率 kw | 外形尺寸mm | 重量 kg | 備注 | ||
| 形狀 | 面積m2 | 沖程mm | 沖次 次/min | |||||||||
| JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | （M12凸輪）8.5—12 （M17凸輪）10—17 （M21凸輪）12—21 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥0.05 | 1.5-3 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 | |
| JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 2-3 | 2.5-5 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 | | |||
| JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 | | |||
| JT3-1 | 梯形 | 3 | 12－30可調 | 50-125 | <10 | 3-6 | ≥0.05 | 7.5-15 | 5.5 | 2745×2000×3030 | 3085 | |
| JT4-2 | 矩形 | 4 | 25－57五種凸輪可調 | <25 | 4-8 | 8-20 | 7.5 | 4240×1990×2750 | 3098 | 大顆粒跳汰機 | ||
| JT4-2A | 矩形 | 4 | 25－57五種凸輪可調 | <25 | 4-8 | 8-20 | 4×2 | 4240×1990×2750 | 3500 | 大顆粒跳汰機 雙傳動 | ||
| JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12-30可調 | <10 | 3-6 | 12-25 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 | | ||
鋸齒波跳汰機在非洲多哥使用現場：
阿根延客戶來廠考察鋸齒波跳汰機：
