槽型混合機(jī)概述:
本機(jī)為全不銹鋼臥式槽型混合機(jī)， 在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻.本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制 造，漿葉與桶身間 隙小，混合,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,廣泛適用 于制藥,化工,食品等行業(yè)。自動混合設(shè)備用途
1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽型單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
2、本機(jī)不適用于混合液體或粘度過大的物料。
要求原理與結(jié)構(gòu):
本機(jī)通過機(jī)械轉(zhuǎn)動，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復(fù)翻動，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。有如下幾個特征：
1.機(jī)器混合槽螺旋槳葉，以及與藥物接觸的部分。均采用1cr180mi9Ti不銹鋼制成，有良好的耐酸、耐堿等防腐性能。2.攪拌槳兩端設(shè)有密封清洗裝置，能防止物料外泄，同時(shí)也能防止污物擠入混合槽。
3.旋轉(zhuǎn)槳葉采用S型，在攪拌過程中物料間交換數(shù)量大，效率高。
4.CH-100型設(shè)有自動倒料裝置，可以直接將混合完畢的物料傾倒在其它容器中，同時(shí)便利清洗混合槽內(nèi)腔及旋轉(zhuǎn)槳葉，CH-10,H-50采用手動方式倒料，安全方便。
5.主機(jī)采用蝸輪付傳遞運(yùn)動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率平穩(wěn)。
槽型混合機(jī)設(shè)備構(gòu)造說明:
1、攪拌減速器:本減速器系為混合機(jī)之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動機(jī)通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機(jī)。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽:
混合槽為U型體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器:
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動機(jī)通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機(jī)座及電動機(jī)裝置:
機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱:
本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動可撳混合槽"上""下"按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。
6、自動混合設(shè)備機(jī)件潤滑;
減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
使用說明及保養(yǎng):
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說明書第15條步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)設(shè)備保養(yǎng)說明：
1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變型損壞。
槽型混合機(jī)細(xì)節(jié)圖：
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技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 50型 | 100型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | 500型 | 600型 |
| 漿葉型式 | S式單漿 | |||||||
| 工作容積(L) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 攪拌漿轉(zhuǎn)速(r/min) | 24 | |||||||
| 倒拌角度 | <105° | |||||||
| 攪拌電動(kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 倒料電機(jī)(kw) | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| 外型尺寸 (mm) | 980×500 | 1100×580 | 1400×600 | 1600×650 | 1800×700 | 1980×750 | 2050×800 | 2150×850 |
| 重量(kg) | 280 | 350 | 410 | 450 | 520 | 580 | 680 | 750 |
*具體尺寸以實(shí)物為準(zhǔn)
槽型混合機(jī)詳細(xì)配置表：
| 序號 | 名 稱 | 材 質(zhì) |
| 1 | 槽 體 | 304～2B 3mm |
| 2 | 槽 體 兩 側(cè) | A3 12 mm |
| 3 | 傳 動 主 軸 | 304～2B ø60 mm |
| 4 | 半 動 軸 | 304～2B ø60 mm |
| 5 | 攪 拌 葉 | 304 （鑄鋼） |
| 6 | 機(jī) 架 | A3 8 #槽鋼 |
| 7 | 機(jī) 架 外 包 板 | 304～2B 1.5 mm |
| 8 | 傳 動 電 機(jī) | 4kw p4 |
| 9 | 傳 動 減 速 機(jī) | Wp100 |
| 10 | 出 料 電 機(jī) | 0.55 kw p4 |
| 11 | 出 料 減 速 機(jī) | Wp60 |
| 12 | 斷 路 器 4P | DZ47-63A 4P 32A |
| 13 | 交 流 接 觸 器 | 3TB4017 |
| 14 | 熱 保 護(hù) | 3NA59 4-6..3A |
| 15 | 急 停 開 關(guān) | LA53 |
