Q41TC陶瓷球閥/Q341TC蝸輪陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/Q941TC電動陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。 特點 1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，陶瓷球閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 2、球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。 3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 4、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有的優勢，也是目前合適此類介質的閥門。 陶瓷球閥 主要零件材料
閥體 閥桿 球體 閥座 填料 適用介質 適用溫度 WCB 2Cr13 復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 ≤200℃ CF8
304 0Cr18Ni9
(304) 復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質 ≤200℃ CF8M
316 0Cr17Ni12Mo2
(316) 復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質 ≤200℃ CF3M
316L 00Cr17Ni14Mo2
(316L) 復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質 ≤200℃
陶瓷球閥設計標準
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF8 304 | 0Cr18Ni9 (304) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF8M 316 | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF3M 316L | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| 設計依據 | GB | API | ASME |
| 設計標準 | GB/T12237 | API6D | ASME B16.34 |
| 結構長度 | GB/T12221 | API6D | ASME B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 | ASME B16.5、B16.47 | |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 | API6D | API598 |
| 公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密性試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
陶瓷球閥主要連接尺寸
| 型號 | PN | 主要尺寸(mm) | |||||||
| DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n-d | ||
| Q41TC Q341TC Q641TC Q941TC | 1.0MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
| 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
| 100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
| 125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
| 250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
| 300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
| 1.6MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
| 80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
| 100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
| 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
| 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
| 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
| 2.5MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
| 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
| 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
| 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
| 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
| 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
| 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
| 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 | ||
