犁刀式混合機由圓形筒體、傳動機構、犁刀、飛刀四部分組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當物料流經高速飛刀時又被高速飛刀葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內達到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

       該機型增加夾套(按壓力容器標準制作)后，可以制成將反應、干燥、混合三種工藝一步完成的犁刀式混合干燥機，在化工及其它行業粉體生產上替代傳統工藝，可以大幅度提高產品質量和產量。

       在三元前驅體等鋰電材料混合過程中，犁刀式混合機是一種的選擇；該設備由一根水平主軸、靜平衡合理分布的攪拌犁頭或者槳葉共同組合成攪拌部件，圓柱形筒體上包含一個或多個進料口，一個排氣口，一個中心出料口等，筒體的兩個端面分別由兩側立板與其固定，行業中往往選擇多組飛刀一起加入混合工藝中，而動力驅動系統與筒體是分體設計。該機型在犁頭和飛刀刀片的共同作用下使粉料產生了一個離心拋灑對流的運動，短時間內互相充分混合，鋰電行業應用非常廣泛。

	A、驅動優勢 標準產品采用齒輪減速機直聯驅動，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型設備采用齒輪減速機加皮帶傳動，可以在出現意外情況時保護傳動部件。
	B、飛刀作用 筒內均布的飛刀在高速運轉時對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形簡體作圓周流動，中間的飛刀起到輔助混合和對結塊料分散解聚的作用。
	C、霧化噴嘴 在飛刀上方可增加霧化噴嘴，實現加液混合，由于此位置物料在飛刀剪切下聚集密度較小，霧化后的液料更容易進入與粉料穿插混合。
	D、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
	E、出料形式 出料形式一般為氣動翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象。
	F、主軸密封 使用新型平衡式組合氣密封加填料密封，混合超細粉料時，這種密封形式可增加氣密性，有效隔阻筒內外氣粉流通。