一、進口乳化瀝青膠體磨產品概述

美國尼科NICO進口乳化瀝青膠體磨系新一代瀝青SBS粉碎、混合、均質等專用設備，同時也是膠質粘稠物與硬顆粒狀的物體進行混合粉碎，均質過程中的關鍵性設備，乳化（改性）瀝青實驗室研發平臺可以在實驗室內生產各類陽離子，陰離子和非離子乳化瀝青，生產能力可達每小時200到350升;也可以用于生產聚合物改性瀝青，生產能力可達每小時90到240升。該產品具有外形美觀、運轉平穩、功能強大、可靠等特點，其性能同同類產品相媲美。

二、進口乳化瀝青膠體磨選型參數

公稱通徑：40-300(mm)

流量范圍：0.2-40(m3/h)

功率范圍：7.5-160kw

轉速范圍：1500-3000r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～380℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：304、316、316L

三、進口乳化瀝青膠體磨主要結構

進口改性瀝青膠體磨主要有電機、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機安裝方式為臥式，電機一般采用普通電機，也可采用防爆電機。磨頭的粉碎工作腔，一般采用優質不銹鋼進行鍛壓制成，主要部件采用優質合金鍛壓之后經過十幾道的粗、精加工后再進行全自動數控加工中心進行精密制造，其質量達到*水平。工作腔內粉碎定子與轉子可以進行停機手工調節，一般調節距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設有加溫裝置，可以利用導熱油或蒸汽進行加溫，其連接方式為法蘭式下進上出，主機的側面為進口，上面為出口，連接方式法蘭連接。

四、進口乳化瀝青膠體磨主要設備組成及工作原理

1、主體設備為改性瀝青膠體磨，其次瀝青攪拌機，快開過濾器，高剪切混合輸送泵，溶漲攪拌機及電氣控制箱等組成。

2、主要功能：首先將SBS與穩定劑及瀝青進行攪拌混合，使SBS均勻地分布到瀝青之中，然后進入乳化瀝青膠體磨粉碎區，在特殊裝置的想對高速運轉下首先將SBS進行高速切割，研磨粉碎，細化后再通過離心力迫使液體混合料在機械運動的作用下，進入一級粉碎精磨區重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個剪切區三個精磨區，每到--級磨區流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速切割，擠壓研磨，顆粒粉碎等，從而產生液料分子鏈斷裂，顆粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性瀝青成品穩定性好，不分層，并且實現了連續生產，提高企業效益。成套設備的產量為2m3/h、4m3/h、6m3/h。

五、進口乳化瀝青膠體磨產品特點

(1)有強勁的混合、剪切、研磨、均化功能。

(2)可以乳化橡膠瀝青、SBS瀝青的均質混合乳化。

(3)可配保溫冷卻夾套。

(4)間隙可以調節，調節距離為0.01～3mm可降低啟動負荷，從而減少能耗。

(5)轉定磨材質可選用38CrMoAl2205可進行氮化處理或滲碳化鎢處理。

六、進口乳化瀝青膠體磨應用領域

日用化工：AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、、脂肪醇、沐浴露、護膚霜、洗發液、洗手液、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿等。

精細化工：染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、107膠、硅油、皮革油、各種膠體料等。

食品：巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇淋、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果凍、調味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。

造紙：聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸鈣、淀粉糊、羧基丁苯/丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強:劑、濕強劑、施膠劑、助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學品等。

化纖：粘膠漿粥、PVA、維綸漿料、腈綸漿料、胺綸漿料、聚脂切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等。

醫藥：各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、藥劑等。

涂料：油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹脂、助劑等。

七、進口乳化瀝青膠體磨結構圖

八、進口乳化瀝青膠體磨性能參數

九、進口乳化瀝青膠體磨性能參數

十、進口乳化瀝青膠體磨試驗標準

進口乳化瀝青膠體磨的溫度，壓力和流速都是在軟件界面實時顯示的，所有的生產數據都會記錄和保存下來。膠體磨的轉速通過變頻器進行控制。所有的生產參數都可以在軟件中進行設置。膠體磨出口還配備了乳液冷卻裝置，用于生產高溫高壓的乳化瀝青，例如PME聚合物改性乳化瀝青。膠體磨中所有與瀝青和水接觸的部分都使用美國標準AISI316L的不銹鋼材質制造，管路和其他部分使用美國標準AISI316不銹鋼材質制造，充分抵抗pH較低的瀝青乳液的腐蝕。為了易于操作和運輸，所有的部件都集成在一個鋼制的框架中，底部帶有萬向輪，可以隨意的移動位置，插電即可使用。在主機框架內部集成了瀝青罐，水罐和改性瀝青生產系統，均帶有精確PLC控制器控制的加熱元件，確保在生產過程中的各個環節均處于正確的溫度。同時，瀝青甭和運輸管路整體都處于可控制溫度的環境艙內，保證瀝青從罐體到膠體磨的運輸過程中溫度同樣是可控的。

十一、進口乳化瀝青膠體磨使用說明

在瀝青和水進入膠體磨進行乳化研磨前，都可以在恒定的溫度下進行自循環，確保進入膠體磨的瀝青和水是均勻的、溫度恒定的。試驗機頂部帶有一個可轉動，轉速可調的攪拌器，可以用于在瀝青罐和改性瀝青罐中對瀝青進行攪拌，經過膠體磨研磨后的改性瀝青甚至可以再次回到改性瀝青罐中進行攪拌。

水和瀝青的泵送系統都是通過PLC控制器和流量計控制的，確保在泵送過程中，管路中的液體流速都處于目標流速。膠體磨的轉速連續可調，定子和轉子之間的間隙可以分檔調整，確保可以根據生產需求，分散不同粒徑大小和分布的乳化瀝青。設備的正面和背面的艙門均可以打開，提供充足的空間便于服務人員對設備進行調試和檢修。

十二、進口乳化瀝青膠體磨生產系統

改性瀝青生產系統包括2個罐體:一個安裝在瀝青系統的烘箱內，另一個安裝在設備側邊，用于接收留出的改性瀝青。在設備上方具有一個位置可調的攪拌器，可以用來在瀝青罐或是改性瀝青罐體中對樣品進行攪拌分散。

攪拌器配備的是美國IKA的RW 20數字式頂置攪拌器，前方帶有液晶顯示屏實時顯示轉速。攪拌器具有兩檔可調，當處于l檔時，轉速可以在60-500轉/分之間進行無極調速;當處于lI檔時，轉速可以在240-2000轉/分之間進行無極調速。適用于對黏度10,000mPa·s以內的流體進行攪拌。