一、進口三柱塞泵產品概述

美國尼科NICO進口三柱塞泵是活塞在液缸工作腔內的往復運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來使工作腔容積產生周期性變化的。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。

二、進口三柱塞泵選型參數

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：150-470(m3/h)

功率范圍：50-70

轉速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤69-172bar

泵體材質：鍛造鋼、鍛造304、鍛造316、鍛造316L

三、進口三柱塞泵主要特點

1、柱塞與缸體的嵌合空位暫時得到控制，密封性能好，容積梯度大。93-0.95。

2、使用滑鞋和回力柜的設備，避免接觸球頭。

3、高壓泵結構零散，價格高。

4、柱塞的數量通常為7、9、11)奇數，以降低脈動。

5、排量取決于泵斜板的傾斜角度。

6、三柱塞高壓泵 體積小、結構緊湊;動力端采用飛濺潤滑或強制潤滑，傳動平穩可靠、降低摩擦系數、提高潤滑性;動力端溫升低，高壓泵適于長時間連續作業。

7、可泵送清水、乳化液，亦能泵送其他化學性質的液體。

8、適于做高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎工程、液體輸送、工程掘進以及各種膠管、油田鉆井井口設備試壓用泵。

四、進口三柱塞泵應用領域

進口三柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業等作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓流體的部門。輸送介質為無固體顆粒的流體。

五、進口三柱塞泵結構體

六、進口三柱塞泵性能參數

七、進口三柱塞泵使用說明

一、安全注意事項及警告

次使用前

A.在次啟動使用高壓泵前，請仔細閱讀《使用說明書》。它包含十分重要的泵安裝，使用以及安全說明。

B.您不遵守這些說明，如高壓泵出現問題，本公司將不負任何責任。

C.高壓泵不允許超壓超負荷作業，更不允許無水空轉。

D.高壓泵曲軸箱內用潤滑油請按規定標號，數量注入；嚴禁新油，舊油及不同牌號潤滑油混合使用，以免降低油的品質。

E.嚴禁供水管路中不配備過濾器，以免水中含有大量固態顆粒影響泵的使用壽命。

F.定期檢查過濾器濾袋通暢情況。以免濾袋堵塞造成供水不足，泵產生劇烈震動，同時震壞其他部件，影響正常的使用。

使用時

A.在高壓泵運轉時,操作人員不得靠近其運動部分，更不能在泵運轉時進行拆卸。

B.高壓管路執行機構與操作人員之間應采取一定安全措施，以免造成人身傷害。

C.經常檢查進水及排水管路的密封性，如管路中有空氣存在應立即排空，以免造成管路及設備振動。

D.當高壓泵油面過低，供水不足以及泵內部有異常響聲時，應及時停機檢查并排除故障。

使用結束時

A.高壓泵在停機前應逐步減小工作壓力，使其處于空負載狀態下停機。

B.當環境溫度低于0℃以下時，若高壓泵長時間停置，必須放盡泵內殘留介質，以防結冰凍裂高壓泵零部件。

出現故障時

A.不允許用帶腐蝕性的清潔劑清洗泵的零部件。

B.發生重大故障時應立即停止原動機運轉。

C.當外界發生火災險情時，使用本泵可進行滅火作業。

二、使用環境及工作條件

A.本泵工作介質為清水或中性化學溶液，因而建議用戶在0℃以上使用。必要時采取防護措施，以防介質結冰。

B.保證介質清潔，必須加裝過濾器，過濾精度建議為10μm，以延長柱塞、填料、進排液閥等零件的使用壽命。

三、動力端

A.動力端裝于機體中。大小皮帶輪減速傳動。主軸為曲軸式，有三套曲柄連桿機構。機體為箱型結構，由高強度鑄鐵制成，防塵、防水。機體上部裝有通氣帽，以平衡氣壓。動力端曲軸與連桿采用飛濺潤滑結構提高傳動性能，動力端溫升低。

B.機體內儲油量35型大約為3升，40型大約為4升，加油時必須在注油孔注入，卸下通氣帽即為注油孔。潤滑油為柴油機油，不應使用更低粘度的潤滑油，以免影響潤滑性能。潤滑油標號：環境溫度15℃—40℃采用15W/40CD；環境溫度5℃—15℃采用10W/30CD，必須經常檢查油位，使油面不得低于油窗2/3高度。冬季運轉時，泵應無負荷運轉20分鐘以后，使油溫升高一些，再逐步升壓至工作壓力。

C.維護與保養：

泵在啟動前必須檢查、控制油位。泵在次運轉30小時后需更換潤滑油。以后每工作200小時換油一次。

全部螺絲必須擰緊

泵在運轉過程中，潤滑油溫度不得大于70℃。，介質溫度不得大于60℃。

每年至少一次將油放空，換油時應在油仍然熱的時候進行，舊油要放凈。曲軸箱內發現鐵屑，應用磁鐵吸凈，并用沖洗油沖洗曲軸箱，擰緊油塞，再從注油孔將油注入。油過多會因油中阻力太大而增加油溫。

每次換油之前，應先檢查哪些地方水可能進入曲軸箱或漏油，并檢查所有密封件和螺絲，特別是中間桿的密封件和柱塞填料，必要時更新。

四、液力端

液力端由泵頭體、進排液閥組、進排液彈簧、柱塞、填料函等組成。當柱塞在曲軸的帶動下做回程運動時，泵頭工作缸內腔容積逐漸增大，壓力逐漸下降，造成局部真空，排液閥處于閉合狀態。在壓差作用下進液閥打開，液體吸入工作缸。柱塞繼續移動到回程極限位置時，吸液過程結束，這時工作缸內進液最多。當柱塞做進程運動時，工作缸內容積逐漸減小，液體受到擠壓，壓力增加，使進液閥關閉，排液閥打開，液體從排出管中排出。柱塞達到進程極限位置時，工作腔內容積最小，排液過程結束。由于柱塞不斷地往復運動，泵的吸液排液過程就不斷地交替進行，高壓液體就不斷地輸出。

維護保養：

（1）要將吸入與排出側的螺絲擰緊。

（2）經常清洗吸入端的過濾器，檢查周期看工況介質干凈情況而定。

（3）進液閥和排液閥的漏損會減少柱塞泵的排量，在停機時間較長時，應進行檢修檢查進排液閥座、進液閥板、排液閥板以及O型密封圈、彈簧等是否磨損，必要時更換新件。泵頭前閥壓板上的螺栓在進行緊固時，必需對稱平衡進行。

（4）更換進排液閥座、進液閥板及排液閥板要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。

五、填料函

維護保養：

⑴．用活扳手擰動柱塞上的六方與十字頭桿的連接必需緊密。

⑵．隨時監視填料函泄漏情況，每分鐘有幾滴泄漏是正常的，大量泄漏必須更換填料，否則工作不正常，壓力降低，功率損失大，并易造成箱體進水。泄漏的密封件應及時更換。在進行緊固填料函上的螺栓時，必需對稱進行。

⑶．備用的柱塞應涂上防銹油，并保護運動表面和螺紋不受損傷。

六、調壓溢流閥

泵在啟動前，逆時針方向旋轉手把，使調節螺桿隨之轉動，松開閥芯向上移動的間隙，使閥芯與閥座處于開啟狀態時方可啟動泵。這樣為零壓啟動泵。柱塞泵嚴禁帶壓啟動。泵啟動后再逐步順時針旋轉手把，使閥芯與閥座逐步閉合，即泵壓緩慢上升至達到額定壓力。順時針旋轉手把時閥芯與閥座閉合即可。不要用力過大，防止壓力劇升超壓。

泵啟動后，發現泵腔內或高壓水系統內存有空氣，再逆時針旋轉手把，使閥芯與閥座處于開啟狀態，待空氣排盡后再順時針逐步旋轉手把，使閥芯與閥座逐步閉合，即泵壓逐步上升至達到額定壓力。

泵工作完成后需要停機，在停機前必須逆時針旋轉手把，使閥芯與閥座處于開啟狀態，泵壓回到零位，方可停機。柱塞泵嚴禁帶壓停機。

調壓溢流閥筒體內裝有蝶形彈簧，其彈力與泵產生的壓力是相對平衡的。安裝形式為兩片重疊，凹面與凹面相對四片形成一組。

調壓溢流閥輔助起到控制壓力和流量的作用。

維護保養：

⑴．閥芯、閥座的漏損會減少柱塞泵的排量及壓力。在停機時間較長時，應進行檢修。檢查閥芯、閥座及其他零件上的O型密封圈等是否磨損，必要時更換新件。

⑵．更換閥芯、閥座時，表面要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。

八、進口三柱塞泵故障與排除