一、進(jìn)口立式泥漿泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口立式泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 污水泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本小型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、進(jìn)口立式泥漿泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：20-180(m3/h)
楊程范圍：8-20m
功率范圍：1.5-22kw
轉(zhuǎn)速范圍：1430r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6-2.5Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵，灰鐵、HT200、碳鋼、鑄鋼、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口立式泥漿泵主要特點
1、液下泥漿泵過流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵，使用壽命長。
2、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高效率工作。
3、以上該型泵軸承直接安于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
4、泵以上的泵體較大，采用了對開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。
四、進(jìn)口立式泥漿泵產(chǎn)品用途
1、NK型泥漿泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、立式泥漿泵若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
五、進(jìn)口立式泥漿泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口立式泥漿泵配件表
| 序號 | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
| 編號 | 數(shù)量 | 備注 | ||
| 1 | 網(wǎng)罩 | 1 | 1 | |
| 2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | |
| 3 | 葉輪 | 3 | 1 | |
| 4 | 泵殼 | 4 | 1 | |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 | |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進(jìn)型用機械密封 |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改進(jìn)型用機械密封 |
| 8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進(jìn)型用機械密封 |
| 9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | |
| 10 | 泵軸 | 10 | 1 | |
| 11 | 軸承 | 11 | 2 | |
| 12 | 從動聯(lián)軸器 | 12 | 1 | |
| 13 | 主動聯(lián)軸器 | 13 | 1 | |
| 14 | 聯(lián)接筒 | 14 | 1 | |
| 15 | 軸承座 | 15 | 2 | |
| 16 | 聯(lián)接軸 | 16 | 1 | |
| 17 | 支撐筒 | 17 | 2 | |
| 18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | |
| 19 | 從動聯(lián)軸器 | 19 | 1 | |
| 20 | 電機座 | 20 | 1 | |
| 21 | 電機座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
| 22 | 主動聯(lián)軸器 | 22 | 1 | |
| 23 | 電動機 | 23 | 1 | |
| 24 | 彈性塊 | 24 | 1 | |
七、進(jìn)口立式泥漿泵性能參數(shù)
| 型 號 | 轉(zhuǎn)速n (r/min) | 流量Q (m3/h) | 揚程H (m) | 效率η (%) | 電機功率 (Kw) |
| NK50-8 NK50A-8 | 1430 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
| NK50-12 NK50A-12 | 1430 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
| NK65-16 NK65A-16 | 1430 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
| NK76-9 NK76A-9 | 1430 | 50-70 | 9-10 | 59 | 3 |
| NK80-12 NK80A-12 | 1430 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
| NK100-16 NK100A-16 | 1430 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
| NK150-12 NK150A-12 | 1430 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
| NK150-16 NK150A-16 | 1430 | 120-180 | 15-20 | 65 | 22 |
八、進(jìn)口立式泥漿泵安裝與拆卸
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
九、進(jìn)口立式泥漿泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和?關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時，電機應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵尼科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、 一般運轉(zhuǎn)1250小時左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。〈采用機械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時，應(yīng)將蝸殼拆，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
十、進(jìn)口立式泥漿泵常見問題
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不啟動與運轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
| 流量不足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
| 噪聲與震動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1、檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2、調(diào)換軸承或加油。 3、調(diào)同心，校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
