一、產品簡介
當前，硬度測試可采用的方法有很多種類，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗法等。其中布氏和洛式試驗力大、壓痕大，對試樣表面損傷較大、而維氏采用光學法進行測量，需要非常專業的技術人員操作，且都不能對大型工件進行直接的測試；而超聲波硬度計采用超聲波接觸阻抗法對式樣進行比較測量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優點。OU2300超聲波硬度計采用、德國元件在中國進行組裝生產，隨機超聲波硬度計樣機已經通過檢測機構——中國計量科學研究院檢定，產品精度符合美標ASTM A1038-2005，歐標DIN 50159-1-2008和中國行標 JB/T 9377-2010技術要求。
二、產品特點
1. 外觀全新設計，造型新穎，方便手持，工藝良好；2. 3.5英寸大屏幕液晶顯示屏，320X480彩色圖形點陣，字體及圖形美觀，信息豐富、清晰；
3. 全中文顯示，菜單式操作，按鍵少，操作簡單方便；
4. 針對彈性模量不同的材料，只需進行簡單的一點校準，就可適應新材料；
5. 具備任意硬度制的多點校準功能，針對無換算表材料，用戶只需準備2到10個不同硬度的材料樣塊，即可進行硬度的直接標定工作。硬度制任意；
6. 測量精度高一可達土3%HV,土3%HB,土1.5HR(使用測試支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377測試誤差要求；
7. 測試壓痕小一比里氏硬度計更小，需要用高倍顯微鏡才可看到；
8. 測量速度快一2S內輸出測試結果；
9. 易于實現在線測量一與里氏硬度比較；
10. 50組數據存儲一存儲數據中包括時間信息；
11. 數據傳輸方式齊全一可外接藍牙打印機，可通過USB接口上傳數據至計算機；
12. 探頭可360°測量，無需修正；
三、應用范圍
1. 法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測量；2. 軸和薄壁管道、容器的硬度測量；
3. 車輪、渦輪轉子、曲軸等金屬零部件的硬度；
4. 刀具、鉆頭刀口和支撐座的硬度；
5. 焊縫熱影響區域(HAZ)的硬度；
6. 測量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規則平面；
7. 注塑機螺桿等零件鍍鉻層的硬度；
8. 印刷滾筒、軋輥上鍍鉻層、鍍銅層的硬度；
9. 軋輥,螺桿,風電等有鍍鉻、鍍銅、滲碳、滲氮層試樣的電鍍層硬度；
10. 覆蓋工業生產的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測量；
四、技術參數
| 試驗力 | 2kg（可選1kg、5kg、10kg） |
| 測試范圍 | HV:50-1599、 HRC:20-76、 HB:76-618、HRB:41-100、HRA:61-85.6 |
| 測量誤差 | ±3%HV、±3%HB、±1.5HR(使用測試支架) |
| 壓頭規格 | 136°金剛石壓頭 |
| 測試方向 | 支持360°，壓頭與測試面90°±5° |
| 硬度制式 | 任意硬度制 |
| 通訊 | USB |
| 電池 | 3000mAh/4.2V |
| 打印 | 藍牙打印機(可選) |
| 主機尺寸 | 170mm×70mm×20mm |
| 探頭尺寸 | Φ22×150mm |
| 重量 | 650g |
| 標準配置 | 主機、探頭數據線、2Kg手動探頭、USB充電器 |
五、探頭技術參數
| 測頭類型 | 1kg手動探頭 | 2kg手動探頭 | 5kg手動探頭 | 10kg手動探頭 |
| 配置 | 選配 | 標配 | 選配 | 選配 |
| 真實試驗力 | 10N | 20N | 50N | 98N |
| 直徑 | 22mm | 22mm | 22m | 22mm |
| 長度 | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
| 諧振棒直徑 | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm |
| 測量面粗糙度 | Ra<3.2um | Ra<5um | Ra<10um | Ra<15um |
| 工件最小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
| 工件最小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
| 測頭應用場合 | 離子滲氮沖模、模殼、 夾具、 薄壁件、軸承、 齒側及 管道內壁 | 離子滲氮沖模、模殼、 夾具、薄壁件、軸承、 齒側及 管道內壁 | 測量凹槽、齒側及齒根 | 小型鍛件，鑄造材料、 焊縫檢查、熱影響區， 對粗糙度要求低 |
