模箱壓制水泥基勻質(zhì)復(fù)合板設(shè)備
廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。
勻質(zhì)板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。
模箱壓制勻質(zhì)聚苯顆粒保溫系統(tǒng)采用工廠規(guī)模成型抹灰工藝，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整體性能好。避免了板材保溫、接縫易開裂的弊病，且在各種轉(zhuǎn)角處無需裁板做處理，施工工藝簡單。
水泥基勻質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)流程能夠分成預(yù)聚氨酯發(fā)泡、熟成和模壓成型三個環(huán)節(jié)，在其中以預(yù)聚氨酯發(fā)泡和模壓成型為主導(dǎo)。成形加工工藝原料計量檢定---模貝提前準(zhǔn)備---噴脫膜劑---料將拌和進(jìn)到液壓升降平臺的模貝車---消息推送到養(yǎng)護(hù)室---干固保養(yǎng)---出模---激光切割—保養(yǎng)---檢測進(jìn)庫---原廠。成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟
模箱壓制水泥基勻質(zhì)復(fù)合板設(shè)備
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
武漢輕勻質(zhì)板顆粒保溫板設(shè)備
