志盛威華邵工158//1093//6203 耐高溫凝露酸堿腐蝕涂料

在眾多防腐失效中，有些我們能通過“共性”、“個性”分析出失效原因，但還有一些防腐失效卻是莫名、其妙難究其因。其實防腐施工不外乎“人、機、料、法、環”，防腐失效也多因個別環節的失誤造成的，以下志盛威華技術服務工程師將為大家分享幾個大家想不到的原因造成的防腐失效：

A．  前處理順序錯誤導致防腐失效

某公司采購一批新鋼板焊制污水存儲槽，并對水槽進行防腐涂裝，施工者采用了：打磨、除塵除油、涂裝的方式進行了防腐施工。

結果：涂刷完的水槽壁便出現了密集型縮孔，在投入使用后三個月進行檢修，發現水槽出現大面積點蝕。

分析：典型的工序錯誤，除油必須在打磨前進行，否則無論采用何種打磨方式，都有可能將原有的油污帶入打磨痕中，造成涂層的縮孔或失去附著力。

解決方法：打磨掉原有涂層，進行堿洗除油，在經過多次清水清洗檢測含油量達標后重新打磨除銹制作粗糙度涂裝防腐涂料。

B．前處理目的不清導致附著力缺失

某施工隊在進行某長期在300℃高溫下使用的設備上做防腐施工時，為了節約成本和工時采用角磨機安裝鋼絲輪的電動打磨方式進行前處理，處理完后采用 耐高溫凝露酸堿腐蝕涂料進行施工。

結果：開機后，涂層開裂，局部脫落。

分析：經詢問，該施工隊并不明晰前處理的目的，認為除油、除銹對基材進行打光除塵就是目的，忽略了前處理除了獲得潔凈的基材外還有獲得合適的粗糙度的目的。在反復打磨下，基材變得光滑，且將涂料施工過厚，當設備升溫時因基材與涂層的附著力不夠，過厚的涂層難以借助基材的粘附力做到與基材熱脹冷縮度一致而產生了開裂、脫落。

解決方法：打磨掉涂層，通過砂輪片無規則花式打磨制造出粗糙度后進行涂料涂裝，正常干燥養護后，問題解決。

C．隱形的“腐蝕催化劑”

某公司污水處理加藥水箱改造，為降低因普通鋼板減薄帶來的安全風險，特在水箱內焊接了多根不銹鋼加強撐。施工隊對水箱進行了防腐施工。

結果：原來同樣防腐處理的水箱兩年不會壞，新改造的水箱3個月出現穿孔。

分析：施工隊認為“不銹鋼”不會腐蝕，因此為了節約成本，未對不銹鋼加強撐做防腐涂裝，因不銹鋼電位高于普通碳鋼，因此在有電解質存在的情況下不銹鋼成為大陰極、薄涂或漏涂的普通碳鋼成為小陽極，原電池產生的電流集中在小陽極處釋放造成電化學腐蝕穿孔。

解決方法：對穿孔及出現銹蝕部分進行修補及防腐涂裝，對不銹鋼支撐桿進行防腐涂裝，問題解決。

D． 噴砂磨料造成防腐失效

某公司對兩段相同工況的濕煙道進行防腐涂裝，為加快噴砂效率，采用銅礦砂作為磨料，噴砂及清砂后進行防腐涂裝。

結果：運行三個月后停機檢修，發現A煙道防腐涂層起泡，局部出現點蝕銹斑，B煙道防腐涂層良好。

分析：A煙道在清砂階段未對邊角等易存砂部位進行清砂，其他部位采用壓縮空氣吹掃的方式進行清理，但密閉空間內采用吹掃的方式清砂顯然是不，而且會造成全部基材的二次灰污染。而未出問題的B煙道為另一施工隊伍施工，清砂采用刷子清掃邊角、大面積用推板推積裝袋的初清砂結合吸塵器除塵、粘性抹布擦拭的方式進行細清砂。在涂裝作業時工人亦是在煙道外做好吹掃除塵腳穿潔凈鞋套后進入煙道內施工。A煙道挑開起泡的涂層提取其中存留的溶液，檢測發現含有大量銅離子，由此可確定起泡的原因源自噴砂殘留的磨料銅礦砂。由于涂層膜厚僅200μm，銅砂及粉塵很大概率呈半埋狀分布在涂層上，而銅礦砂可與煙氣中的硫化物反應生成可溶性鹽，在溶入水中時形成孔洞，氣泡因此而出現。

解決方法：因A煙道起泡率較高，氣泡分布無規律，所以只能對A煙道進行重新噴砂重新防腐的方式進行整改。而B煙道的正常運行為本次弊病的分析提供了借鑒。