塑料顆粒污水處理設(shè)備廠家經(jīng)銷商

化肥企業(yè)排放的廢水由于其廢水排放量大，氨氮含量高且難以穩(wěn)定處理一直是業(yè)界污水處理工程的難題。污水處理工藝選擇中的普通活性污泥法對(duì)氨氮的處理效果并不穩(wěn)定，并且達(dá)標(biāo)率較低。經(jīng)過反復(fù)比較，采用CASS工藝對(duì)此類廢水進(jìn)行處理。此工藝的處理效果明顯，并且操作較為簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，其能夠使用到化肥污水處理中。下面本研究就針對(duì)氨氮廢水處理中活性污泥的培養(yǎng)馴化進(jìn)行研究分析。

1、氨氮廢水處理工藝分析

某化肥生產(chǎn)企業(yè)主要以氮肥為主，其每年生產(chǎn)氮肥1.2×105噸，每天排放工業(yè)廢水大約有1000t，其中主要包括解析廢液、造氣廢水以及其他污水等。該工廠排出的廢水水質(zhì)中含有少量尿素和氨

傳統(tǒng)的油水分離技術(shù)主要根據(jù)水與油重力密度的差異采用隔油池，使油浮于水表面，達(dá)到油水分離的效果。事實(shí)上隨著科技不斷進(jìn)步，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，油水混合物中雜質(zhì)的種類、數(shù)量不斷豐富，工業(yè)上通用的油水分離技術(shù)己經(jīng)很難達(dá)到油水分離的目標(biāo)。為達(dá)到有效分離，必須根據(jù)油水的分布情況來選擇不同的油水分離技術(shù)。目前，由于膜分離技術(shù)膜分離技

鄰（o－ClC6H5OH）屬芳香化合物，有毒易燃，可產(chǎn)生一氧化碳、氯化氫等有害氣體，并且很難降解，用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和染料及其它有機(jī)合成原料。氯代烴及其衍生物都有毒性并且難以自然降解。目前鄰氯廢水的處理方法有化學(xué)氧化法、電催化氧化法、光催化氧化法、超聲波－光催化氧化法、生物法等，化學(xué)氧化法由于具有易操作、氧化效率較高、處理成本較低等特點(diǎn)，應(yīng)用較為廣泛。

高鐵酸鹽都具有的氧化性，在水體凈化中同時(shí)發(fā)揮氧化、吸附、絮凝的協(xié)同作用，并不產(chǎn)生任何有毒、有害的物質(zhì)，是近年來備受關(guān)注的新型高效強(qiáng)氧化劑。高鐵酸鉀氧化鄰氯先生成鄰苯醌，然后繼續(xù)氧化生成小分子羧酸，繼而生成二氧化碳和水。本研究以高鐵酸鉀為氧化劑對(duì)制藥廢水的鄰氯進(jìn)行降解試驗(yàn)，分別考察了高鐵酸鉀與鄰氯質(zhì)量比、氧化反應(yīng)時(shí)間、溶液pH值對(duì)鄰氯酚氧化處理的影響。

1、材料與方法

1．1 試驗(yàn)試劑及儀器

（分析純）、硫酸（分析純）、氫氧化鈉（分析純）、鄰氯溶液（質(zhì)量濃度為25．0mg／L）、高鐵酸鉀（采用次氯酸鹽氧化法制備，純度為98．0％）。

GCMS－QP2010Ultra氣相色譜－質(zhì)譜聯(lián)用儀、DF－101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器、JJ1000型電子天平。

1．2 試驗(yàn)方法

室溫25℃，在100mL的三口圓底燒瓶中加入50mL的鄰氯溶液，打開磁力攪拌器，使用粉末狀氫氧化鈉固體或稀硫酸溶液調(diào)節(jié)溶液pH值后，精準(zhǔn)加入粉末狀高鐵酸鉀固體，到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間后，用過量的飽和溶液終止反應(yīng)。取少量反應(yīng)液，離心處理，取上層液體使用氣相色譜進(jìn)行分析。考察高鐵酸鉀與鄰氯質(zhì)量比、反應(yīng)時(shí)間、溶液pH值等因素對(duì)鄰氯去除效果的影響。

1．3 分析方法

經(jīng)過離心處理的上層液體直接進(jìn)行氣相進(jìn)樣，使用氫火焰離子化檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，使用SE－54毛細(xì)管色譜柱，以氮?dú)鉃檩d氣，流速為30cm／min，進(jìn)樣量為1．0μL，不分流進(jìn)樣，氣化室溫度為160℃，檢測(cè)器溫度為250℃，SE－54毛細(xì)管柱溫為100℃。利用純標(biāo)樣根據(jù)色譜峰保留時(shí)間定性，采用峰面積外標(biāo)法進(jìn)行定量。

2、結(jié)果與討論

2．1 高鐵酸鉀與鄰氯質(zhì)量比對(duì)處理效果的影響

在廢水體積為50mL，鄰氯初始質(zhì)量濃度為25．0mg／L，反應(yīng)時(shí)間為60min，溶液pH值為8的條件下，考察高鐵酸鉀與鄰的質(zhì)量比對(duì)鄰氯去除效果的影響，結(jié)果見圖1。

術(shù)具有低成本、應(yīng)用范圍廣、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和高度集成的操作等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)處理含油廢水有顯著效果。本文綜述了膜過濾技術(shù)在油/水分離中的進(jìn)展。重點(diǎn)介紹了無機(jī)膜中陶瓷膜、有機(jī)膜中聚烯烴膜、聚砜類膜、含氟類聚合膜以及近年來熱門的納米材料膜在含油廢水中的應(yīng)用。最后，本文對(duì)未來膜技術(shù)在油水分離的應(yīng)用提出了展望。

1、膜分離機(jī)理及特點(diǎn)

油水分離的本質(zhì)是界面問題，膜分離正是利用其特殊浸潤(rùn)性對(duì)油和水呈相反的潤(rùn)濕行為，在表面構(gòu)建具有特殊浸潤(rùn)性而實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的處理。膜的傳質(zhì)機(jī)理一般認(rèn)為由兩部分構(gòu)成：膜內(nèi)傳質(zhì)和膜表面?zhèn)髻|(zhì)。對(duì)油水乳液而言，膜內(nèi)傳質(zhì)符合孔模型的篩分原理，油粒的分離主要取決于膜孔徑的大小。超濾和微濾基本上都是典型的篩分過濾過程。

CASS生化池主要分為1*和2*池，每個(gè)生化池都是由生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)以及主反應(yīng)區(qū)等組成，同時(shí)每一套的規(guī)格大小都是一致的。

2、CASS工藝原理

廢水進(jìn)入CASS生化池的生物選擇區(qū)，由于生物選擇區(qū)處于厭氧狀態(tài)，廢水中少量難降解的大分子有機(jī)物在厭氧菌的水解酸化作用下轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)、有機(jī)酸以及甲烷等氣體；同時(shí)CASS池主反應(yīng)區(qū)的污泥被回流于此池中進(jìn)行反硝化作用，使廢水PH值升高，促進(jìn)硝化作用進(jìn)行；廢水進(jìn)入兼氧區(qū)后，在減量曝氣作用下，反硝化反應(yīng)減弱，硝化反應(yīng)開始，進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)后，通過控制曝氣量，使硝化作用減弱，反硝化作用增強(qiáng)，此原理利于廢水中氨氮的去除。

3、活性污泥的馴化

3.1 活性污泥的馴化流程

首先，廢水在進(jìn)入CASS生化池處理前需進(jìn)行降溫、強(qiáng)氧化去及中和預(yù)處理，使廢水滿足CASS工藝條件。首先采用“悶曝”的方式，CASS池不進(jìn)水也不排水，投入某化肥企業(yè)的引種脫水污泥，只添加清水進(jìn)行曝氣，并定期投入雞糞、面粉等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，當(dāng)池中活性污泥開始增加后進(jìn)入馴化階段。馴化過程中所采用增負(fù)荷調(diào)試，將污水連續(xù)投入其中，間隙排水，從而使反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌等對(duì)污水環(huán)境進(jìn)行逐漸的適應(yīng)。進(jìn)水流量一次為5m3/h、10m3/h、20m3/h、全負(fù)荷狀態(tài)。每次增加流量的標(biāo)準(zhǔn)為各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定3d左右，該階段需要10d左右，鼓風(fēng)機(jī)開4停2為其工藝條件，促進(jìn)曝氣量的有效增大，對(duì)DO和COD進(jìn)行有效控制，使其分別維持在0.5～4.0mg/L和300～500mg/L之間，每天1次進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一般在30天左右，當(dāng)SV30和MLSS分別在10%、2000mg/L以上且生化池具有淡褐色的污泥、有絮花狀的污泥顆粒在停止曝氣時(shí)存在于污水中時(shí)，說明已經(jīng)初步形成了菌膠團(tuán)，經(jīng)鏡檢，可觀察到明顯的鐘蟲等原生動(dòng)物，此時(shí)CASS池出口廢水中的氨氮較進(jìn)口時(shí)明顯降低，可認(rèn)為成功馴化培養(yǎng)了活性污泥，污水處理設(shè)施可以正常運(yùn)行。

塑料顆粒污水處理設(shè)備廠家經(jīng)銷商3.2 馴化的注意事項(xiàng)

（1）必須重視廢水的預(yù)處理，溫度、以及PH值將極大影響CASS池的去除效果。

（2）由于廢水中有機(jī)物含量較少，為保證污泥活性，需定期添加雞糞、面粉等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

（3）馴化調(diào)試為增負(fù)荷調(diào)試，切不可一開始大量進(jìn)水從而影響活性污泥活性。

（4）冬季調(diào)試時(shí)需密切關(guān)注水溫，確保污泥活性，氣溫較低時(shí)馴化時(shí)間有可能會(huì)延長(zhǎng)。

4、CASS生化池運(yùn)行效果

、缺磷、COD較低。其中污水排放標(biāo)準(zhǔn)按照《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13458-2013）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。根據(jù)廢水的特點(diǎn)以及相關(guān)要求，提出采用循環(huán)活性污泥工藝（以下簡(jiǎn)稱CASS工藝）對(duì)工廠內(nèi)的廢水進(jìn)行處理，此工藝能夠保證活性污泥在選擇器中經(jīng)歷高絮體負(fù)荷階段，以此促進(jìn)系統(tǒng)絮凝性細(xì)菌的成長(zhǎng)，提高污泥活性，使其能夠快速去除廢水中的溶解性易降解機(jī)制，以此能夠在化肥生產(chǎn)企業(yè)中使用。其中CASS生化池的結(jié)構(gòu)如下圖1所示：