雙組分環(huán)氧煤瀝青漆管道防銹防腐涂料
雙組分環(huán)氧煤瀝青漆管道防銹防腐涂料
環(huán)氧煤瀝青漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢：
1.兼具煤j瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。
2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。
當應用于埋地環(huán)境時呈現(xiàn)出以下幾點涂裝優(yōu)勢：
1.環(huán)境適應性強。能長期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有優(yōu)良的的機械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。
3.防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，通過是玻璃絲布配合使用，可以達到城市自來水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單獨使用。
4.固體含量高，可制成厚涂層，一次干膜厚度大于100μm；
5.優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學腐蝕、耐油性等；
6.配套性能好。可與各類車間底漆配套，對未經(jīng)充分除銹的表面具有良好的潤濕性，施工方便。
7.施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化，無需加熱設備，可以機械化、半機械化或手工施工。施工簡便靈活的特點，特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補口、補傷，異型管件和非標準結(jié)構件防腐。
彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。
彩鋼瓦翻新漆產(chǎn)品特點
1、防銹性能強：產(chǎn)品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優(yōu)異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調(diào)和漆各種自干漆等。
2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。
3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內(nèi)沒有明顯變色。
4、成膜效果優(yōu)異：漆膜堅韌龜裂、附著力強、不閃蝕。
5、兼容性強：可配套各種油性或水性環(huán)氧漆，聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類底漆以及舊漆面均有很好的兼容性。
6、施工便捷：產(chǎn)品施工簡便涂布率高，干燥快。使用滾筒毛刷輥涂或機械設備噴涂均可。
彩鋼翻新漆應用范圍
適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。
耐彎曲性涂層耐彎曲性優(yōu)異漆膜不開裂，不脫落。
抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強，防水耐油污。
附著力強涂料采用劃圈法測試附著力符合標準檢測。
抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優(yōu)異。
流平性好涂料涂層平整，流平性。
外觀平整涂料漆膜外觀平整光滑，無桔皮、硬塊。
涂覆在鋼構件上的厚型鋼結(jié)構防腐涂料的防腐隔熱原理是防腐涂料受酸堿腐蝕環(huán)境時涂層基本上不發(fā)生體積變化，但涂層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防腐涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火效果好，對鋼材起到高xiao的防火隔熱保護.另外該類鋼結(jié)構防腐涂料受腐蝕時涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。
主要涂層結(jié)構施工工藝流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收。
4.3涂層施工前主要標準要求
4.3.1表面準備
⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工
⑵、對需現(xiàn)場防腐的設備，按鋼結(jié)構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
⑷、所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
