產(chǎn)品介紹
導(dǎo)熱油加熱器：是以電、煤、重油、輕油或可燃?xì)怏w以及其他可燃材料為能源，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有七十年以上的歷史。
導(dǎo)熱油油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器，為大型熱油溫控設(shè)備，能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。
應(yīng)用行業(yè)
石油化工工業(yè)：聚合、熔融、縮合蒸餾、貯罐加熱。
油脂工業(yè)：油脂分解、脂肪酸蒸餾、真空脫臭、濃縮、酯化。
紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型。
橡塑工業(yè)：壓延、熱壓、擠壓、硫化成型。
建材工業(yè)：復(fù)合板、多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
其它用途：空調(diào)工業(yè)、印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等其它相關(guān)領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點
1. 本機(jī)能在較低的工作運(yùn)行壓力下（<0.5MPa）提供較高的工作溫度（≤350oC）。
2. 理想的熱效率（>95%）。
3. 加熱溫度控制由于采用了PID自整定*技術(shù)，可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和精確溫度調(diào)節(jié)（控溫精度在±1oC以內(nèi)）。
4. 加熱溫度控制也可采用 PLC 控制， PLC 控制使集PID 調(diào)節(jié)和計算機(jī)遠(yuǎn)方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段，控溫精度較高，可以在辦公室內(nèi)進(jìn)行微機(jī)操作，適用于經(jīng)濟(jì)實力雄厚，控溫點數(shù)多的大型工程。
4. 具有完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測保護(hù)裝置。
5. 優(yōu)質(zhì)的高溫載熱體——導(dǎo)熱油：無毒、無環(huán)境污染，對操作工人健康無影響，對設(shè)備無腐蝕，使用壽命長。
6. 本機(jī)可就近水平安裝在用熱設(shè)備附近，安裝簡便。
層壓板油加熱器，層壓機(jī)控溫器，油溫加熱器價格、油溫加熱機(jī)主要特點是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至300℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進(jìn)德國*的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，為客戶提供低價優(yōu)質(zhì)的控溫設(shè)備。
導(dǎo)熱油加熱器加熱功率選型計算方法
1.特殊的情況需進(jìn)行計算：
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)
T=加溫至所需溫度的時間(小時)
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60
2.冷凍機(jī)容量選擇
A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度 ;Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H
B、速算法(有熱澆道不適用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數(shù))
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機(jī)用
冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷凍機(jī)用
冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸(HP)×1.25
工作原理圖
導(dǎo)熱油加熱器技術(shù)參數(shù)
