左右，煙囪內壁有輕微結露，導致排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。

3）  排放經濕法脫硫后的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內壁有嚴重結

露，沿筒壁有結露的酸液流淌。

在設有脫硫系統的電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。

同時在煙囪的防腐蝕設計中還應該考慮到以下幾個綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應，可將腐蝕介質的滲透距離延長數倍甚至數十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗滲透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；它被廣泛應用于：發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下，結構、混凝土建筑物的內襯；中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

濕法石灰石洗滌法是國外應用zui多和zui成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)系統。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產品特點

1、防銹性能強：產品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據客戶要求任意調配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內沒有明顯變色。

產品介紹產品信息

產品特點

1、優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能

2、具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及定程度的耐酸性2000國際質量

3、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。

4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥和涂料，在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經過

玻璃鱗片廠家 防腐鱗片膠泥批發

玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點：

耐彎曲性涂層耐彎曲性優異漆膜不開裂，不脫落。

抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強，防水耐油污。

適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產品特點

1、防銹性能強：產品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據客戶要求任意調配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內沒有明顯變色。

4、成膜效果優異：漆膜堅韌龜裂、附著力強、不閃蝕。

5、兼容性強：可配套各種油性或水性環氧漆，聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類底漆以及舊漆面均有很好的兼容性。

乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VER鱗片膠泥引起國內用戶廣泛注意的是由于其適用性，如萬騰防腐材料有限公司研發的高度耐蝕鱗片膠泥，由于其造價低、耐高溫、耐腐蝕的特點得到了廣泛的應用。鱗片膠泥的特點介紹：       鱗片膠泥就是以高交聯環氧乙烯基遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜保護好。（5）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制。（7）玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面

控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。（11）氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。（12）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。（13）玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂。（14）玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。

環氧樹脂涂料

1. 主要用于化學工業中管道和溶器，以及汽車、船舶和飛機的零部件，運動器具，澆注電機中的定子，電機外殼和變壓器部件，還可大量用于澆注層壓成模具。2) 其泡沫塑料可用作絕緣材料、重量輕度高的夾心材料、粘合劑、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飛機用吸音材料和涂料行業等工業領域。　3、可廣泛應用于化工、輕工、水利、交通、機械、電子。