紡織印染污水處理設備
一、紡織印染污水處理裝置——定義
紡織印染污水處理裝置，包括過濾箱，過濾箱上方設有電機，電機輸出軸位于過濾箱內部，電機輸出軸外壁設有攪拌葉一，過濾箱內部設有過濾管，沉淀箱頂部設有轉桿，轉桿底部位于沉淀箱內部，轉桿外壁設有攪拌葉二，沉淀箱底部安裝有蓄電池，沉淀箱內部設有兩個兩根導電柱，兩根導電柱與蓄電池正極和負極連接，該一種毛紡織印染廢水處理裝置，添加絮凝劑進入過濾箱內部，廢水中漂浮物和聚合物沉淀在過濾管內部，將脫色劑和堿性中和藥劑通過投入沉淀箱內部，蓄電池通電，使導電柱帶電，將廢水中重金屬離子進行吸附，達到了將毛紡織印染中產生的廢水能夠處理che底的目的。
二、紡織印染污水處理裝置——污水處理技術
1、厭氧生物處理紡織廠印染廢水：
有機物的厭氧分解含酸性發酵和堿性發酵兩階段。酸性發酵階段,紡織廠印染廢水中的有機物在產酸細菌作用下分解成較簡單的有機物, 堿性發酵階段,因NH3對有機酸的中和作用,pH值逐漸上升,甲烷菌開始活動,并將前一階段分解產物有機酸和醇類分解成甲烷和二氧化碳。
2、好氧生物處理紡織廠印染廢水：
紡織印染廢水處理的廢水中呈溶解狀態有機物在好氧分解過程中,呈固體和膠體狀的有機物先被細菌吸附,并在細菌分泌的外酶作用下,水解成溶解性物質,并滲入細菌細胞內。進入細胞內的溶解狀有機物在內酶作用下,一部分被氧化分解成簡單的無機物,同時釋放出能量。
紡織印染污水處理設備
三、紡織印染污水處理裝置——工藝步驟：
S1：首先將吸附劑分別安裝在箱體中不同位置的過濾板上，并使之均勻分布在過濾板上的各個部位處；
S2：隨后將待處理的印染廢水預先經過三級沉淀池進行預處理，隨后通過水泵將處理后的廢水從進水管泵入箱體中；
S3：箱體中的廢水自上至下的流動后，通過過濾板上的吸附劑對廢水進行除銻，隨后通過箱體底端的出水管將處理后的廢水排出；當水流在箱體內部自上至下的流動時，水流能夠更充分與更高頻率的和不同位置的吸附劑接觸反應，從而提高了廢水的除銻效率，同時過濾板能夠對廢水中的雜質進行攔截，從而進一步提高了廢水經過箱體后的處理效果。
四、紡織印染污水處理裝置——工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水，在工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水“節能減排回用”要求，建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
1、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入超濾處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
2、預處理+RO/NF處理工藝
1 .印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水（出水水質較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統：本系統采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達到<5的要求。
3、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經過傳統工藝處理后或者低濃度廢水未經過處理后，廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術，降低廢水中的有機污染物和懸浮物，進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
