一、真空帶式壓濾機工作原理：
真空帶式壓濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。
二、真空帶式壓濾機行業應用：
•如銅冶煉，銅精礦、硫酸銅結晶、廢水硫酸鈣、鉛凈化、脫砷過濾、貴金屬脫水等環節。
•煤化工黑水過濾、尾灰脫水。
•黃金冶煉，金精礦脫水、銅浸出、尾礦干排。
•氧化鋁行業，4A、5A、超細、擬薄水鋁石、赤泥等過濾洗滌。
•磷酸洗滌萃取過濾。
•礦山、冶金、化工、環保等等固液分離。
三、真空帶式壓濾機優勢是：
1、提取效率高：采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取效率高。
2、結構組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。
3、濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。
4、濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長了濾布使用壽命。
5、操作靈活、維修費用低：在生產過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環時間等都隨意調整，以取得過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產成本大大降低。
四、真空帶式壓濾機技術特點:
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度， 改善工作環境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。
5: 洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
