SNCR脫硝技術
SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下簡寫為SNCR）技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。
在合適的溫度區域，且氨水作為還原劑時，其反應方程式為：
4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1）
然而，當溫度過高時，也會發生如下副反應：
4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O （2）
SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。
SNCR脫硝原理
SNCR 技術脫硝原理為：
在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：
NH3為還原劑:
4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
尿素為還原劑 :
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
SNCR脫硝系統組成
SNCR（噴氨）系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。
SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：
接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；
還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
SNCR脫硝工藝流程
水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。
SNCR技術特點
1、投資成本低：投資只占SCR工藝的1/3，系統簡單可靠，不需要對鍋爐進行改造，對鍋爐設備運行影響很小;
2、模塊化設計：SNCR脫硝工藝部分系統采用模塊化設計、供貨，包括高倍流量循環模塊（HFD）、背壓控制模塊（PCV）、稀釋計量模塊及分配模塊，模塊化可以減少安裝工作量，縮短安裝周期；
3、布置靈活：SNCR脫硝工藝的設備占地面積小，整個還原過程都在鍋爐內部進行，不需要另外設立反應器；
4、操作方便：SNCR技術不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數也不會有明顯影響；
5、SNCR脫硝工藝適用于現有鍋爐的脫硝技術改造效率要求不高的情況，也可以和其他脫硝工藝聯合使用，如SCR脫硝和低氮燃燒改造等工藝，從而達到更高的系統脫硝效率。
