生活一體化污水處理設備（湖州）

　(2)混合絮凝完成后，在高效斜板沉淀過程中絮凝磯花沒有遭到破壞，并能很好的沉淀下來，由于分離區的上升流速很快，產水率高并且出水水質穩定。

　　(3)高密度的沉淀池排泥濃度高，可以直接進行脫水處理，減少復雜和繁多的步驟，具備很大的便利性，并且效率很高。

　　(4)該設備具有很高的工作效率，去除率在85%左右，在鋼鐵工業廢水排放中起到至關重要的作用，其中COD和BOD的去除率都超過了85%。

　　(5)該設備的使用功能非常多，結構也很緊湊，這樣在建設中既節約了成本，還達到了沉淀、濃縮以及混凝的目標，使得工作效率有所提升。

　　2.2 高密度沉淀池的缺點

　　關于高密度沉淀池，首先該設備在維護和管理的過程中工序非常繁瑣和復雜，并且對電力能源的要求比較高，與其他設備相比較能源消耗較大，所以電量一定要充足。第二該設備的監督管理、控制具有很高的要求，一定要安排有經驗的工作人員進行管理，

，也有可能患皮膚病。另外，鎳在自然環境中十分難降解，極易在生物體內形成積累，破壞生物的正常代謝功能。因此，如果不對含鎳廢水加以處理，勢必會對環境和人體健康造成極大的危害。目前，我國處理電鍍廢水常用的方法有化學沉淀法、膜分離法、氧化還原法、電化學法等。膜分離技術因為具有操作簡單、凈化效率高、耗能較少等優點而逐漸被應用于我國電鍍廢水的處理中。反滲透(RO)是目前使用最多的膜分離技術，但這種方法對原水的回收效率只有60%~70%，且在此過程中會產生反滲透濃水。這種濃水通常具有重金屬鹽濃度高的特征，可生化性很差，處理起來十分困難。江蘇某電子廠的電鍍廢水處理過程中便產生了大量含鎳濃水，亟待處理。

　　本工程針對上述反滲透產生的含鎳濃水的水質特點，結合當

子、SS、磷和氨氮均可以得到很大程度的去除。沉淀池出水進入中間水池，通過投加適量的硫酸調節pH至6~9后即可進行二次提升，送入后續處理設施中。斜板沉淀池中的污泥排入含鎳污泥池中，通過污泥壓濾機制成干泥后交由有資質的單位處理。

　　2.2.2 石英砂過濾+活性炭過濾+超濾

　　這一階段的主要目的是對水中的COD、氨氮、SS和總磷進行深度處理，同時對鎳作進一步的去除。石英砂過濾器和活性炭過濾器主要是用作濃水進入超濾設備前的預處理。

　　中間水池的出水先進入石英砂過濾器，這一過程主要是在壓力的作用下通過過濾器中的石英砂介質對濃水進行過濾。濾料的截留、粘附和吸附作用可以有效去除水中的懸浮顆粒、有機物、磷和鎳。石英砂過濾器具有過濾阻力較小，比表面積大，耐酸堿腐蝕性強，抗污染性優良等特點。經過濾料以及過濾器設計的優化，石英砂過濾器在運行時對原水濃度、預處理工藝、運作條件等都有很好的適應性。過濾時，濾料會自動形成上部較稀疏、下部密集的狀態。反洗時，過濾器內的濾料會充分分散開來，清洗效率高。整個過濾過程速度快，精度好，截污量大。

　　經過石英砂過濾后的濃水進入活性炭過濾器作進一步的凈化。由于活性炭的比表面積大，吸附能力強，因此濃水中的有機物、懸浮物等污染物都可以在此實現很大程度的截留，包括前幾級反應中遺漏下來的小分子有機物。

　　石英砂過濾器和活性炭過濾器都具有運行效率高，可24小時連續運作，不需要停機進行反沖洗，運行維護費用少，投資省，進水水質要求低，出水水質穩定，凈化效果好等特點，是極經濟的超濾和離子交換預處理工藝。這兩個過濾階段產生的反洗水將進入廢水處理環節中的低鎳水池作進一步處理。

　　經過石英砂和活性炭兩道過濾預處理工序后的濃水進入超濾系統。超濾是依靠超濾膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流或者死端方式進行過濾的工藝，整個過程效率高，能耗小。濾膜可以使小分子物質通過，截留膠體、蛋白質、水溶性高聚物、細菌、芽孢等大分子和微粒，從而達到分離、分級、純化、濃縮的目的。前期投加的NaOH會與濃水中的鎳形成Ni(OH)2，它類似于生物大分子，較難進行沉降分離，超濾技術恰好可以解決該問題，進一步去除前幾道工藝未能去除的鎳。超濾過程還可以去除水中部分處于膠體態和懸浮態的COD。

　　2.2.3 離子交換樹脂

　　離子交換樹脂具有交換效率高、交換容量大、化學穩定性強、機械強度高等特點。其主要凈化原理是令廢水中的重金屬離子與樹脂中的離子進行交換，從而大幅降低廢水中的重金屬離子濃度。濃水在經過除鎳樹脂之后，凈化水中的鎳離子可以得到有效的去除。這個階段反洗除鎳樹脂時產生的廢水也將進入廢

地的排放標準，從提高凈化效率和節省企業用水成本兩方面來考慮，在去除水中高濃度的鎳時選擇了先進行混凝沉淀預處理，再運用過濾吸附+超濾+離子交換的組合工藝，效果喜人。

　　生活一體化污水處理設備（湖州）1、工程概況

在前期階段需要投入大量的資金，而資金問題是一大難點，通常適用于規模比較大的污水處理企業，小型企業難以得到推廣和使用。

　　3、在處理鋼鐵廢水上高密度沉淀池的應用

　　近些年來，我國高密度沉淀池使用率正在逐步的提升，在一些中大型城市非常顯著，很多企業在進行污水處理時都采用了這項工藝，其可以對鋼鐵行業產生的污水進行高效處理。

　　我國某鋼鐵生產廠在引進高密度沉淀池之前，在對生產廢水進行處理的時候，采用的是傳統的平流沉淀池進行處理的。這種傳統的沉淀池在對生產廢水進行處理的時候，不僅處理速度較慢，并且處理效果也不盡人意，與現今高效率、高質量的處理要求標準相距甚大。

　　該廠引進高密度沉淀池之后，在對生產廢水進行處理時，由于該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和濃縮池的優點，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。因此，在對污水進行處理時不僅絮凝時間較短，并且由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機械攪拌階段的絮凝時間;其二，布水均勻，由于采用了池中向兩側均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質的問題;其三，使沉淀池的水流流勢合理，由于進出沉淀池水流是由下而上再由上而下垂直運動，泥水分離效果更好，不宜跑礬花;最后還能使得該廠不設濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進行脫水處理。這一系列的優勢大大提高了鋼鐵廠處理生產廢水的效率和質量，能夠更好地推動污水處理企業的發展。

　　4、結束語

　　總之，鋼鐵行業在處理廢水中，引入高密度沉淀池既處理了排放的廢水，也解決了生產用水問題，例如：循環水、回用水等