2BV不銹鋼水環式真空泵概述：

2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質，泵軸材質：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti。2BV水環式真空泵適用于抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流量要求。

2BV水環式真空泵有以下特點：

1、2BV型水環式真空泵機泵同軸式直聯設計，節省空間，易于安裝。

2、2BV型水環式真空泵全部采用 機械密封作為標準配置。

3、2BV型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管接口，如在 壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在 大限度吸氣效果的情況下氣蝕聲，并對泵進行保護。

4、鋁青銅葉輪，，并提高了2BV型水環式真空泵的性。如過流部件采用不銹鋼材質，可工作在 為苛刻的環境中。

5、 的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，了2BV型水環式真空泵在其性能范圍內效率 佳。

6、全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）

2BV水環真空泵性能及規格：

2BV型水環式真空泵的工作原理：

2BV型水環式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，起動時向泵內注入 高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1，水環下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，2BV型水環式真空泵水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

　　 2BV型水環式真空泵由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中， 不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。

當2BV型水環式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BV水環式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而壓縮機性能，達能技術指標，滿工藝要求。

2BV水環式真空泵的維護：

1、2BV型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV水環式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。

2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在 周期內用溶液清洗泵。

3、2BV型水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃， 高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部 換。

4、2BV型水環式真空泵采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需 換新零件。